一种宽温MnZn功率铁氧体材料及其制备方法

摘要

一种宽温MnZn功率铁氧体材料及其制备方法。本发明属于MnZn功率铁氧体材料领域，具体涉及一种宽温MnZn功率铁氧体材料，由主成分和辅助成分组成，其中，主成分及含量以氧化物计算为：Fe₂O₃为52.1～52.6mol％、ZnO为9～11.5mol％、MnO余量；按主成分原料总重量计的辅助成分以氧化物计算为：CaCO₃、ZrO₂、Nb₂O₅、SnO₂和Co₂O₃，且Co₂O₃原料必须大于0.35wt%。本发明还提供上述的一种宽温MnZn功率铁氧体材料的制备方法。本发明的材料可广泛应用于开关电源变压器、LCD照明等电子元器件领域，更适应100℃以上的高温工作环境。

主权项

一种宽温MnZn功率铁氧体材料，由主成分和辅助成分组成，其特征在于，主成分及含量以氧化物计算为：Fe₂O₃为52.1～52.6mol％、ZnO为9～11.5mol％、MnO余量；按主成分原料总重量计的辅助成分以氧化物计算为：CaCO₃、ZrO₂、Nb₂O₅、SnO₂和Co₂O₃，且Co₂O₃原料必须大于0.35wt%，所述的辅助成分及含量以氧化物计算为：CaCO₃ 0.04～0.06wt%、ZrO₂0.02～0.03wt%、Nb₂O₅ 0.015～0.03wt%、SnO₂ 0.1～0.2wt%和Co₂O₃ 0.35～0.4wt%，制备方法依次包括下述步骤：（1）配料、混料：按比例称取主成分原料，一次砂磨后烘干并过筛，进行45目过筛；（2）预烧：对一次砂磨后的粉料进行预烧，预烧温度为820℃，时间为2小时；（3）二次砂磨：在预烧料中加入按比例称取的辅助成分原料，进行二次砂磨，二次砂磨时料球水的比例为1:6:2，砂磨时间为120分钟，所得的砂磨料的粒度为1.2µm；（4）造粒成型：将上述二次砂磨料烘干并造粒，然后成型，压制成毛坯密度为3.0g/cm³的标环，（5）烧结：将标环进行烧结，烧结温度控制在1320℃，烧结时间为5小时，得到所要的功率铁氧体材料，所述的宽温MnZn功率铁氧体材料在25℃～140℃温度范围内，在100kHz、200mT的条件下的损耗Pcv为：25℃功耗≤330kW/m³，60℃功耗≤320kW/m³，120℃功耗≤400kW/m³140℃功耗≤450kW/m³。