发明名称 一种热电池集流片组件自动粘接设备及组装工艺
摘要 本发明涉及一种热电池集流片组件自动粘接设备及组装工艺,包括九个主要步骤,分别为:石棉纸自动拾取放置;石棉纸的定位夹紧;石棉纸内环切割去除;内圆区域边缘点胶;放置不锈钢片;不锈钢片粘合固定;石棉环的外圆切割;集流片的拾取放置;边角料的拾取放置。通过设计新的集流片组件自动粘接设备,改变原有的组装工艺,对集流片进行组装,能够有效的提高不锈钢片与集流片的内圆区域的安装精度,改善点胶质量,提高了粘结质量,通过数控激光切割机替代原有的冲压设备,减少了冲压设备所需模具的数量,提高了设备对不同尺寸集流片的实用性,通过上述的设备和组装工艺配合完成集流片的组装,提高了产品的质量和生产效率。
申请公布号 CN104852061A 申请公布日期 2015.08.19
申请号 CN201510191555.3 申请日期 2015.04.22
申请人 三峡大学 发明人 冯正华;肖洒;刘忠涛;蔡资鉴;蒲航;肖隆恩
分类号 H01M6/36(2006.01)I 主分类号 H01M6/36(2006.01)I
代理机构 宜昌市三峡专利事务所 42103 代理人 成钢
主权项 一种热电池集流片组件自动粘接设备及组装工艺,其特征在于,它包括以下几个组装步骤:第一步,石棉纸(12)自动拾取放置,通过安装在二维数控平台(1)上的吸取装置,移动到安装在二维数控平台(1)上的高温石棉纸盒(2)的放置区吸取整张石棉纸(12),然后放置于二维数控平台(1)上的粘结工作区(3);第二步,石棉纸(12)的定位夹紧,通过电磁自动夹紧装置(13)将放置于粘结工作区(3)的石棉纸(12)四边定位压紧,保证其在加工过程中与工作台不会发生相对位移;第三步,石棉纸(12)内环切割去除,根据需要的石棉环(10)的尺寸,将其基本参数输入到数控系统中,安装在二维数控平台(1)上的激光切割机根据设定的参数自动切除石棉环(10)的内圆区域(14),留下带有圆孔的石棉纸(12);第四步,内圆区域(14)边缘点胶,通过安装在二维数控平台(1)上的自动点胶装置(8)将适量的胶水(15)均匀涂抹在内圆区域(14)的边缘,涂抹的胶水(15)所形成的环形区域和石棉环(10)的尺寸相同;第五步,放置不锈钢片(9),涂胶完成之后通过安装在二维数控平台(1)上的吸取装置,从不锈钢片料盒(7)中自动依次吸取不锈钢片(9)通过定位放置于每个对应的内圆区域(14)上,并保证不锈钢片(9)与内圆区域(14)的同心度;第六步,不锈钢片(9)粘合固定,不锈钢片(9)放置完成之后,将放置于二维数控平台(1)上的重力压板(6)通过自动搬运设备放置于安装有不锈钢片(9)的石棉纸(12)上,同时自动启动热风从石棉纸(12)下面加热不锈钢片(9)和石棉纸(12),从而加快胶水的粘合,保证不锈钢片(9)和石棉纸(12)的粘合质量和粘合强度,加热时间可以通过数控系统输入进行选择;第七步,石棉环(10)的外圆切割,通过重力压板(6)保温保压一定时间之后,由自动搬运设备取走重力压板(6),然后启动激光切割机沿不锈钢片(9)的外圆进行切割石棉环(10)的外圆,切割完成之后将形成脱离石棉纸(12)的集流片(11);第八步,集流片(11)的拾取放置,集流片(11)组装切割完成之后,启动吸取装置将集流片(11)从石棉纸(12)上取下,放置到二维数控平台(1)上的成品堆垛盘(4)上,留下石棉纸(12)的边角料(16);第九步,边角料(16)的拾取放置,集流片(11)取走之后启动吸取装置将边角料(16)取走放置于二维数控平台(1)上的边角料桶(5)中。
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