一种用于铝合金锻件的冲孔方法及冲子结构

摘要

本发明涉及一种用于铝合金锻件的冲孔方法及冲子结构，本发明方法通过将第一冲头、第二冲头的拔模斜度设计为2°～3°，同时将第一冲头小头端倒角R15～R30，由此使合金锻件在受到大变形时，通过大圆角能使金属流动阻力减小，避免毛坯粘结在冲子上的问题发生，另外通过将第一冲头的大头端倒角R2～R5,通过减小金属流动变形，保证金属流动不拉伤内孔。另外通过将第二冲头的大头端直径比第一冲头的大头端直径大20～30mm，并且在第二冲头的大头端与小头端不开设倒角，有效保证了冲孔时坯料内孔凭证、无塌边，从而保证了冲孔后内孔的质量，使内孔不出现夹皮和冲孔台阶，坯料冲孔后可直接热料回炉，提高了生产效率、缩短了生产周期，提高了锻件的力学性能。

主权项

一种用于铝合金锻件的冲孔方法，其特征在于包括以下步骤：     第一冲孔阶段：     第一步：利用第一冲子的小头端对坯料进行第一次冲孔并冲出盲孔；     第二步：翻转坯料，然后通过第一冲子的大头端对所述坯料进行第二次冲孔并使所述坯料上形成通孔；     第二冲孔阶段：     第一步：利用第二冲子的大头端对带有通孔的坯料进行第一次冲孔；     第二步：翻转坯料，再次利用第二冲子的大头端对带有通孔的坯料进行第二次冲孔，使所述坯料内形成通孔。