一种0.2mm厚铝板的分条方法

摘要

本发明涉及一种0.2mm厚铝板的分条方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）清洗刀轴；（2）排刀时保证刀具的两侧刀缝相同，且控制刀缝为0.1mm；（3）调整垫木板的高度和松紧度；（4）入料时调节入料夹棍气压为最小，反涨力调解到将材料拉平；（5）收料后控制涨力大小；（6）开机后保证分条速度为100m/min。本发明通过对刀轴的清洁、排刀、垫木板调整、入料、收料及开机的有效控制，使得在厚度小于0.2mm的超薄铝料在分条时，能够有效避免出现毛边、镰刀弯以及表面凹凸不平的现象，保证了产品的质量。

主权项

一种0.2mm厚铝板的分条方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）清洗刀轴：将刀轴上的介子全部取下，将清洁水和防锈油倒入碎布中，用碎布清洁刀轴，保证刀轴没有油污或脏污；（2）排刀：根据分条尺寸计算出排刀中心点位置，然后将刀具和介子清洁后套入刀轴，所述的刀轴包括平行设置的上刀轴和下刀轴，套入上刀轴上的刀具为公刀时，套入下刀轴上的刀具则为母刀，然后进行校刀，保证刀具的两侧刀缝相同，且控制刀缝为0.1mm；（3）垫木板调整：公刀的垫木板的设置高度高出公刀0.2mm，母刀的垫木板的设置高度低于母刀0.2mm，然后将压杆压住垫木板后进行检测，保证垫木板没有松动，且能够保证刀具拉动材料；（4）入料设置：将0.2mm的铝板过刀，此时调节入料夹棍气压为最小，反涨力调解到将材料拉平；（5）收料设置：选择肉厚为20mm的纸筒，开机开始后，利用分隔轴收料，同时保证涨力为2kg，当外径开到80mm肉厚时将涨力慢慢减至0kg；（6）开机设置：开机后保证分条速度为100m/min。