一种回转窑焙烧贫铁矿的方法

摘要

本发明涉及一种回转窑焙烧贫铁矿的方法。将挥发分含量12-20%的烟煤粉与贫铁矿粉按比例混合，在距离窑头2/3～3/4处喷入挥发分含量大于20%的烟煤粉，控制从喷煤位置到窑头与窑尾的两段温度范围，控制抽风量以调节一氧化碳的产生量。分两段加入不同挥发分含量的烟煤作为还原剂大大减少了煤的用量，并且还能够有效提升还原处理效果，在900℃以下的温度，就能够有效的去除硫、砷、磷等杂质，并且去除率很高，能够将含铁量为40%左右的铁矿，提升至含铁量60%以上，处理后的铁矿能够直接进行铁的冶炼。

主权项

一种回转窑焙烧贫铁矿的方法，其特征在于包括以下的步骤：A、配料，将贫铁矿粉与挥发分含量12‑20%的烟煤粉混合，烟煤粉占贫铁矿粉总重量的0.8‑1.5%；B、将矿粉配料从回转窑尾端的进料口送入回转窑内，回转窑以每分钟1‑2转的转速将矿粉配料向窑头输送；C、在回转窑尾至窑头方向上，2/3‑3/4处设有喷煤装置，于该处向回转窑内喷入挥发分含量大于20%的烟煤粉，烟煤粉喷入的速度为单位时间的配料通过量的1‑2%；D、回转窑头内设有燃烧装置，在起始阶段通过燃烧煤气、木材、煤粉或燃油燃烧，产生的高温气体抽向窑尾，配料与高温气体逆向而行，逐步得到预热和焙烧；E、在回转窑尾至窑头方向上，回转窑尾至喷煤装置段温度控制范围为300℃～600℃，喷煤装置至窑头段温度控制范围为600℃～900℃。