金属表面防护层腐蚀试验方法

摘要

本发明涉及一种金属表面防护层腐蚀试验方法，该方法对典型金属表面防护层进行典型自然环境暴露腐蚀试验，通过酸性腐蚀溶液在特定温度下浸泡锌铝合金防护涂层试样，结合空气中自然干燥的方法，有效加速了腐蚀试验的进行，实现对锌铝合金高耐蚀性防护涂层快速、便捷的检测；本发明中采用特定配比的腐蚀溶液以及试验体系的pH值、试验温度、试验周期，使得测试结果与现有技术中的自然环境暴露试验、实验室加速试验(GB/T 10125-1997《人造气氛中的腐蚀试验-盐雾试验》)、硝酸铵检测法、盐雾循环腐蚀试验的结果相比，腐蚀进程和形貌的相似度较高，测试结果准确，但测试时间更短，为生产中金属涂层质量的实时监控提供了可靠、有效、快速的手段。

主权项

一种金属表面防护层腐蚀试验方法，其特征在于包括以下步骤：(1)腐蚀溶液的制备首先将氯化钠溶于去离子水中配置成浓度为45～55g/L的溶液，然后向该氯化钠溶液中滴加乙酸溶液至体系的pH值为3.1～3.3，接着向该体系中加入氯化铜使Cu²⁺的浓度为0.24～0.28g/L，最后用乙酸溶液调节该体系的pH值至3.1～3.3，即得到所述的腐蚀溶液；(2)腐蚀试验a)将表面涂了金属表面防护层的待腐蚀试样放置在试样架上，并将该试样架放入试验容器内，将步骤(1)配置好的腐蚀溶液倒入试验容器中，使涂层试样完全浸没在腐蚀溶液中，并在该试验容器上加盖；b)将上述试验容器放入48～52℃的恒温水浴中加热；c)当试验容器中的腐蚀溶液温度达到48～52℃后，开始计算时间；d)保持腐蚀溶液温度为48～52℃，当浸泡试验时间达到8h时，取出所述试样架自然干燥15～16h；e)及时补充试验容器中损耗的腐蚀溶液，使腐蚀溶液的体积能将再次放入试验容器中的试样架完全浸没，并调节腐蚀溶液的pH值至3.1～3.3；f)反复进行上述步骤d)、e)，直至试样架上的试样出现腐蚀锈点。