发明名称 |
一种开炼机加终炼药品的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种开炼机加终炼药品的方法,它包括以下步骤:炼胶程序、冷却程序、第一次捣胶程序、第一次翻胶程序、加药程序、第二次翻胶程序、第二次捣胶程序、拉断程序与排出程序。本发明将硫化剂制成母胶粒,能够很快的分散到母胶中,改善了粉状药品分散难的问题;本发明改善了在吃料过程中粉状药品飞扬,造成环境污染的问题;密炼机排胶后胶料在开炼机上进行补充混炼一段时间后再加硫化剂,由于开炼机冷却水温度为7℃,所以补充混炼的过程其实是胶料降温的过程,使得加硫化剂的温度能够控制在90℃以下;开放式炼胶加硫后整个过程辊温低,胶料温度低,改善了胶料喷霜和焦烧问题。 |
申请公布号 |
CN104816395A |
申请公布日期 |
2015.08.05 |
申请号 |
CN201510208838.4 |
申请日期 |
2015.04.29 |
申请人 |
江苏通用科技股份有限公司 |
发明人 |
崔玉叶 |
分类号 |
B29B7/60(2006.01)I;B29B7/88(2006.01)I;B29B7/56(2006.01)I |
主分类号 |
B29B7/60(2006.01)I |
代理机构 |
无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 |
代理人 |
曹祖良;涂三民 |
主权项 |
一种开炼机加终炼药品的方法,其特征是该方法包括以下步骤:a、从密炼机排出的母胶料进入开炼机进行炼胶程序,此时,开炼机的辊距设置为4.5~5.5mm,进入开炼机后,母胶料绕着开炼机的皮带被拉成环形,此时,开炼机的辊距缩小为3.5~4.5mm,成环时间控制在1~2秒;b、成环后的母胶料继续在开炼机内冷却,开炼机的辊距缩小为3.0~3.5mm,冷却时间控制在20~50秒;c、冷却后的母胶料继续在开炼机内进行第一次捣胶程序,第一次捣胶时间控制在200~450秒,第一次捣胶时开炼机的辊距缩小为2.5~3.0mm;d、第一次捣胶后的母胶料继续在开炼机内进行第一次翻胶程序,使得母胶料均匀地分布在开炼机的皮带上,第一次翻胶时间控制在20~50秒,第一次翻胶时开炼机的辊距控制在2.5~3.0mm;e、第一次翻胶结束后往开炼机内加入硫磺母胶粒、促进剂母胶粒和防焦剂母胶粒,将开炼机的运行速度控制在15~25m/min,开炼机的辊距控制在2.5~3.0mm,将母胶料的胶温控制在70~80℃,母胶粒加入后,开炼机继续运行150~200秒;f、母胶粒加入后进行第二次翻胶程序,第二次翻胶时开炼机的辊距控制在3.0~3.5mm,第二次翻胶时间控制在40~60秒;g、第二次翻胶后进行第二次捣胶程序,第二次捣胶时开炼机的辊距控制在2.5~3.0mm,第二次捣胶时间控制在100~150秒;h、第二次捣胶结束后,将成环的母胶料拉断,拉断时间控制在20~40秒,开炼机的辊距控制在2.5~3.0mm,开炼机的运行速度控制在30~40m/min;i、将拉断的母胶料通过输送带排出,排出时间控制在50~70秒,开炼机的辊距控制在2.5~3.0mm,开炼机的运行速度控制在30~40m/min,胶料排出时胶温控制在50~60℃。 |
地址 |
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