一种钽与钨金属薄壁圆周焊缝的电子束焊接方法

摘要

一种钽与钨金属薄壁圆周焊缝的电子束焊接方法，它针对异种难熔金属熔化焊接领域，具体而言是一种钽与钨金属薄壁圆周焊缝的电子束焊接方法。本发明的目的是要解决现有钽与钨金属薄壁圆周构件的焊接方法使得焊缝熔化不均匀，局部产生未焊透或者凹陷焊漏等缺陷，不利于装配和焊缝使用性能差的问题。方法：首先将待焊工件进行组装，再分别旋转60°、120°、180°、90°、60°、30°、120°和120°进行焊接，完成钽与钨金属薄壁圆周焊缝的电子束焊接。采用本发明焊接中钽钨薄壁焊件获得焊缝熔宽最大值为1.26mm，最小值为1.10mm，最大插值为0.16mm。本发明适用于钽与钨金属薄壁圆周焊。

主权项

一种钽与钨金属薄壁圆周焊缝的电子束焊接方法，其特征在于一种钽与钨金属薄壁圆周焊缝的电子束焊接方法是按以下步骤进行的：一、将钽管和钨件装卡在旋转夹具上，然后将装有待焊工件的夹具放入真空室中，并和真空室内的旋转卡盘相连，焊前在每隔90°的位置进行对缝焊接，然后关闭真空室舱门，设定基准焊接束流为I₀，基准焊接速度V₀，完成待焊工件的组装；步骤一中所述的基准焊接束流为I₀为8mA；所述的基准焊接速度V₀为300mm/min；二、将真空室抽真空度至10^‑2Pa以下时进行焊接，待焊工件旋转60°，此过程焊接速度由0逐步增加到基准焊接速度V₀，此过程焊接束流为0；三、待焊工件继续旋转120°，此过程焊接速度保持基准焊接速度V₀不变，焊接束流由0逐步增大到基准焊接束流I₀；四、待焊工件继续旋转180°，此过程焊接速度保持基准焊接速度V₀不变，焊接束流保持基准焊接束流I₀不变；五、待焊工件继续旋转90°，此过程焊接速度由基准焊接速度V₀逐步增加到基准焊接速度V₀的1.2倍，焊接束流由基准焊接束流I₀逐步增加到基准焊接束流I₀的1.2倍；六、待焊工件继续旋转60°，此过程焊接速度由基准焊接速度V₀的1.2倍逐步降低到基准焊接速度V₀的1.1倍，焊接束流由基准焊接束流I₀的1.2倍逐步降低到基准焊接束流I₀；七、待焊工件继续旋转30°，此过程焊接速度由基准焊接速度V₀的1.1倍逐步降低到基准焊接速度V₀，焊接束流由基准焊接束流I₀逐步降低到基准焊接束流I₀的0.9倍；八、待焊工件继续旋转120°，此过程焊接速度保持基准焊接速度V₀不变，焊接束流由基准焊接束流I₀的0.9倍逐步降低到0；九、待焊工件继续旋转120°，此过程焊接速度由基准焊接速度V₀逐步降低到0，焊接束流保持0不变，完成钽与钨金属薄壁圆周焊缝的电子束焊接。