发明名称 一种采用埋弧电炉生产含钒铁水的方法
摘要 本发明公开了一种采用埋弧电炉生产含钒铁水的方法,所述方法包括在一个炉次内依次进行的以下步骤:a、将冶炼物料装入埋弧电炉中,同时配加还原剂并送电冶炼;b、取铁水样或渣样分析,当铁水样中的钒含量为0.45wt%以上或渣样中的V<sub>2</sub>O<sub>5</sub>含量小于0.4wt%时,出渣、出铁并完成冶炼,其中,所述一个炉次为埋弧电炉出渣、出铁结束后,加入冶炼物料至下次出渣、出铁之间的时间间隔。本发明通过采用埋伏电炉生产含钒铁水,使得攀西钒钛磁铁矿冶炼生产含钒铁水中的钒含量高于传统高炉冶炼工艺,从而为后续含钒铁水提取钒渣增加产量或钒渣品位,解决了传统高炉冶炼工艺钒收率不高的问题,有利于实现钒钛磁铁矿资源利用的最大化和高效化。
申请公布号 CN103436652B 申请公布日期 2015.07.22
申请号 CN201310385482.2 申请日期 2013.08.29
申请人 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 发明人 刘功国;秦洁;谢开良;何绍刚
分类号 C21B11/10(2006.01)I 主分类号 C21B11/10(2006.01)I
代理机构 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人 谭昌驰;王兆赓
主权项 一种采用埋弧电炉生产含钒铁水的方法,其特征在于,所述方法包括在一个炉次内依次进行的以下步骤:a、将冶炼物料装入埋弧电炉中,同时配加还原剂并送电冶炼,其中,将冶炼物料分批装入埋弧电炉中,首批加料量为总加料量M<sub>冶炼物料</sub>的25~85wt%,待埋弧电炉埋弧困难后,逐步补入剩余的冶炼物料,直至加料完毕;在送电冶炼的过程中,控制熔池的铁水温度为1400~1700℃;b、取铁水样或渣样分析,当铁水样中的钒含量为0.45wt%以上或渣样中的V<sub>2</sub>O<sub>5</sub>含量小于0.4wt%时,出渣、出铁并完成冶炼,控制出炉时的炉渣温度为1500℃以上并且出渣时带电出渣,其中,所述一个炉次为埋弧电炉出渣、出铁结束后,加入冶炼物料至下次出渣、出铁之间的时间间隔,并且,还原剂的配加量M<sub>还原剂</sub>根据下式计算:M<sub>还原剂</sub>=kM<sub>冶炼物料</sub>(1.67FeO+2.25Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>+0.204TFe‑nC<sub>残</sub>),当M<sub>还原剂</sub>取值为负值时不加入还原剂,其中,k为1.5~3,n为4~9;FeO、Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、C<sub>残</sub>和TFe为冶炼物料中相应成分含量的绝对数值;M<sub>冶炼物料</sub>为冶炼物料的总加料量,单位为t。
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