催化汽油加氢脱硫方法

摘要

本发明公开了一种催化汽油加氢脱硫方法。调整催化装置分馏塔的操作条件，增加一个侧线，采取适宜的切割温度，塔顶出轻馏分，侧线出重馏分；轻馏分进行碱抽提处理，然后通过加氢预分馏塔分出轻汽油和中汽油；中汽油进行缓和的选择性加氢脱硫，重汽油进行深度选择性加氢脱硫，所得两部分精制产物经过气提后与碱抽提的轻汽油混合，得到清洁汽油产品。与现有的催化汽油加氢脱硫技术相比较，本发明方法装置能耗明显降低，汽油辛烷值损失小，可以使汽油产品质量满足硫含量小于10μg/g的质量要求，明显提高炼油企业的经济效益。

主权项

一种催化汽油加氢脱硫方法，包括如下内容：（1）调整催化裂化装置分馏塔的操作，在FCC分馏塔内进行FCC汽油预分离，得到轻馏分和重馏分；所述轻馏分和重馏分的分割温度为110℃～130℃；（2）步骤（1）所得轻馏分进入碱抽提单元，进行脱硫醇处理；（3）步骤（2）所得脱硫醇后的轻馏分进入催化汽油加氢预分馏塔，分离出轻汽油和中汽油；轻汽油与中汽油的分割温度为60℃～75℃；（4）步骤（3）所得中汽油与氢气混合后，依次通过催化汽油中间馏分预加氢反应器和加氢脱硫反应器；催化汽油中间馏分预加氢反应器的操作条件为：氢分压0.8MPa～4.0MPa，反应温度为150℃～250℃，体积空速为2.0h^‑1～6.0h^‑1，氢油体积比为10～300；催化汽油中间馏分脱硫反应器的操作条件为：氢分压1.0MPa～4.0MPa，反应温度为200℃～300℃，体积空速为1.0h^‑1～6.0h^‑1，氢油体积比为100～700；步骤（1）所得重馏分与氢气混合后进入催化汽油重馏分加氢脱硫反应器进行反应；催化汽油重馏分脱硫反应器操作条件为：氢分压为1.2MPa～4.0MPa，反应温度为220℃～340℃，体积空速为1.0 h^‑1～6.0h^‑1，氢油体积比为100～700；（5）步骤（4）所得两部分加氢反应流出物进行气液分离，所得液体产物经气提后与步骤（3）的轻汽油混合，得到清洁汽油产品或汽油调和组分。