一种98.5%赖氨酸盐酸盐的提取工艺

摘要

本发明属于赖氨酸生产的技术领域，具体的涉及一种98.5%赖氨酸盐酸盐的提取工艺。该种98.5%赖氨酸盐酸盐的提取工艺，包括以下步骤：（1）陶瓷膜分离；（2）连续离子交换；（3）酸浓缩；（4）结晶；（5）烘干：将步骤（4）所得的湿结晶通过烘干机烘干至含水量小于等于1.5%，然后经过多级摇摆筛分，去除小颗粒；多余的筛上和筛下物重新溶解后返回步骤（4）结晶。该工艺设计合理，提取所得的98.5%赖氨酸盐酸盐晶体形状规则，大小均匀，抗压能力强。

主权项

一种98.5%赖氨酸盐酸盐的提取工艺，包括以下步骤：（1）陶瓷膜分离：首先将所得的赖氨酸发酵液置于发酵液储罐中，然后通过多级泵将赖氨酸发酵液由储罐泵入陶瓷膜组件，所得的透析液置于膜滤液罐中，所得截留物置于膜浓相罐中；（2）连续离子交换：将步骤（1）膜滤液罐中的膜滤液注入ISEP连续离子交换系统，对赖氨酸离子进行吸附和解析，最终得到新的洗脱液；其中所述的ISEP连续离子交换系统包括脱色段、预吸区、吸附区、洗脱回填区、碱导区、再生区和保护区；将膜滤液作为上柱液注入脱色器、离子交换柱，通过固定旋转盘将离子交换柱旋转至吸附区，对赖氨酸离子进行吸附，吸附分离下来的废液排除柱体；吸附饱和的柱体通过固定旋转盘将离子交换柱旋转至洗脱回填区，通过洗脱液回填压出柱体内的废水和杂质；洗脱回填后的柱体旋转进入碱导区，经过氨水中和并将赖氨酸离子解析下来得到新的洗脱液经保护柱进一步纯化并置于洗脱液罐中，离子交换柱成为再生柱；再生柱旋转至再生区，经过稀硫酸转型后达到最佳吸附能力；（3）酸浓缩：将步骤（2）所得的洗脱液先经过脱氨塔脱氨，然后依次经过四效蒸发器、三效蒸发器、一效蒸发器和二效蒸发器进行错流蒸发，提高赖氨酸的浓度，最终得到完成液置于完成液槽内；（4）结晶：将步骤（3）所得的完成液在中和桶中与盐酸中和成赖氨酸盐酸盐溶液，该溶液置于结晶缸中降温析出结晶，经过离心机离心分离得到湿晶体和母液；母液经过浓缩后在母液结晶器中低温蒸发结晶，然后经母液离心机分离出的湿晶体化料送至中和桶，分离得到的二次母液送至ISEP连续离子交换系统；（5）烘干：将步骤（4）所得的湿结晶通过烘干机烘干至含水量小于等于1.5%，然后经过多级摇摆筛分，去除小颗粒；多余的筛上和筛下物重新溶解后返回步骤（4）结晶。