发明名称 轮毂轴承壳体加工专用机床
摘要 轮毂轴承壳体加工专用机床,它设置有转盘和工件夹具,转盘将工件夹具转到不同的工位,轮毂轴承壳体是通过工件夹杆夹紧在工件夹具上,钻孔装置对着工件夹具钻孔,倒角装置对着工件夹具倒角,攻丝装置对着工件夹具攻丝,它将轮毂轴承壳体的钻孔、倒角和攻丝三道加工工序在一台设备上一次性完成,提高了工作效率,降低了加工成本。
申请公布号 CN102922287B 申请公布日期 2015.07.08
申请号 CN201210418783.6 申请日期 2012.10.26
申请人 浙江精一重工有限公司 发明人 张青良
分类号 B23P23/00(2006.01)I;B23Q3/08(2006.01)I;B23Q5/10(2006.01)I;B23Q5/40(2006.01)I 主分类号 B23P23/00(2006.01)I
代理机构 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人 连平
主权项 轮毂轴承壳体加工专用机床,包括机架(1)和转盘(2),机架(1)上安装有转盘(2),其特征在于:转盘(2)上呈环形阵列分布有四个工件夹具(3),每个工件夹具(3)的结构为,工件座(31)固定在转盘(2)上,工件座(31)的下部固定有液压马达(32),液压马达(32)的转轴上固定有小转盘(33),小转盘(33)固定在轴承(34)上,轴承(34)固定在工件座(31)上;小转盘(33)上固定有油缸(35),油缸(35)的活塞杆二端分别铰接有连杆(36),连杆(36)另一端铰接在工件夹杆(37)上,工件夹杆(37)插套在工件夹座(38)中,工件夹座(38)的中部成型有工件放置台阶孔(39),工件夹杆(37)从工件放置台阶孔(39)的左右二侧伸出;钻孔装置(4)的结构为,钻孔电机(41)固定在钻孔主轴箱(42)上,钻孔电机(41)通过楔轮、同步楔带带动钻孔主轴箱(42)的钻孔主轴(421)转动,钻孔主轴(421)的前端固定有钻孔主动齿轮(43),钻孔从动齿轮(44)与钻孔主动齿轮(43)相啮合,钻孔从动齿轮(44)的转轴上固定有钻头夹具(45),钻头固定在钻头夹具(45)上;钻孔主轴箱(42)放置在机架(1)上,钻孔主轴箱(42)的下部固定有钻孔螺母(46),钻孔丝杆(47)固定在钻孔进给电机(48)的转轴上,钻孔丝杆(47)与钻孔螺母(46)螺接在一起,钻孔进给电机(48)固定在钻孔主轴箱(42)上;倒角装置(5)的结构为,倒角电机(51)固定在倒角主轴箱(52)上,倒角电机(51)通过楔轮、同步楔带带动倒角主轴箱(52)的倒角主轴(521)转动,倒角主轴(521)的前端固定有倒角主动齿轮(53),倒角从动齿轮(54)与倒角主动齿轮(53)相啮合,倒角从动齿轮(54)的转轴上固定有倒角夹具(55),倒角刀具固定在倒角夹具(55)上;倒角主轴箱(52)放置在机架(1)上,倒角主轴箱(52)的下部固定有倒角螺母(56),倒角丝杆(57)固定在倒角进给电机(58)的转轴上,倒角丝杆(57)与倒角螺母(56)螺接在一起,倒角进给电机(58)固定在倒角主轴箱(52)上;攻丝装置(6)的结构为,攻丝电机(61)固定在攻丝主轴箱(62)上,攻丝电机(61)通过楔轮、同步楔带带动攻丝主轴箱(62)的攻丝主轴(621)转动,攻丝主轴(621)的前端固定有攻丝主动齿轮(63),攻丝从动齿轮(64)与攻丝主动齿轮(63)相啮合,攻丝从动齿轮(64)的转轴上固定有攻丝夹具(65),攻丝刀具固定在攻丝夹具(65)上;攻丝主轴箱(62)放置在机架(1)上,攻丝主轴箱(62)的下部固定有攻丝螺母(66),攻丝丝杆(67)固定在攻丝进给电机(68)的转轴上,攻丝丝杆(67)与攻丝螺母(66)螺接在一起,攻丝进给电机(68)固定在攻丝主轴箱(62)上;钻孔装置(4)的钻头、倒角装置(5)的倒角刀具和攻丝装置(6)的攻丝刀具围绕转盘呈90度间隔环形分布在转盘周围且对着转盘上的工件夹具(3)。
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