发明名称 合成树脂制瓶体及其制造方法
摘要 本发明提供合成树脂制瓶体及其制造方法,其技术课题在于研发出一种用于提高聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂类的通过二轴延伸吹塑成形而形成的广口瓶的耐热性或生产效率的瓶体构造或制造方法,用于解决该技术课题的主要手段如下:在PET类树脂制的通过二轴延伸吹塑成形而形成的合成树脂制瓶体中,口筒部与瓶身部同样地通过二轴延伸吹塑成形的延伸工序对试管状的预成形坯的直径进行扩径而形成,通过所述延伸和将金属模温度设定为所述PET类树脂的热结晶化温度区域的规定的温度,使口筒部的密度为1.368g/cm<sup>3</sup>以上,或使根据所述口筒部的差示扫描热量测定法(DSC)的定速升温测定中的伴随结晶化的发热峰值算出的结晶化焓ΔHc的绝对值、与根据伴随熔解的吸热峰值算出的熔解焓ΔHm的比率(|ΔHc|/ΔHm)小于0.1。
申请公布号 CN102202863B 申请公布日期 2015.07.08
申请号 CN201080003142.3 申请日期 2010.08.19
申请人 株式会社吉野工业所 发明人 布施佳广;奥山雄一;须贝昌弘
分类号 B29C49/64(2006.01)I;B29C49/08(2006.01)I;B65D1/00(2006.01)I;B29K67/00(2006.01)I;B29L22/00(2006.01)I 主分类号 B29C49/64(2006.01)I
代理机构 北京市金杜律师事务所 11256 代理人 陈伟
主权项 一种合成树脂制瓶体,是聚对苯二甲酸乙二醇酯类树脂制的通过二轴延伸吹塑成形而形成的合成树脂制瓶体,其特征在于,口筒部与瓶身部同样地通过所述二轴延伸吹塑成形的延伸工序对试管状的预成形坯的直径进行扩径而形成,使通过所述二轴延伸吹塑成形而形成的所述口筒部的纵延伸倍率与横延伸倍率的乘积为4倍,使口筒部的平均壁厚为0.6~1.8mm的范围,通过将形成口筒部的部分的金属模温度设定为135℃以上的温度,使所述口筒部成为以通过所述延伸工序而取向结晶化所生成的微结晶作为核,通过与金属模部分接触而使结晶化进一步进行的状态,使所述口筒部的密度为1.368g/cm<sup>3</sup>以上,使根据所述口筒部的差示扫描热量测定法(DSC)的定速升温测定中的伴随结晶化的发热峰值算出的结晶化焓ΔHc的绝对值、与根据伴随熔解的吸热峰值算出的熔解焓ΔHm的比率(|ΔHc|/ΔHm)小于0.1,使基于填充90℃的水而实施的耐热试验所得到的口筒部的外径的尺寸变化率为0.2%以下。
地址 日本东京都