一种铭牌自动打标装置

摘要

本实用新型公开了一种铭牌自动打标装置，涉及铭牌制作技术领域，包括激光打标机，还包括一底座、设置在底座上位于激光打标机之前的上料机构和分选机构、位于激光打标机下方的位置纠正机构、以及位于激光打标机之后的收料机构；分选机构位于上料机构和位置纠正机构之间，所述的上料机构与分选机构之间、分选机构与位置纠正机构之间各设有一零件转移机构。本实用新型为了解决目前用激光打标机给铭牌打标需要人工一片片放置，较费人力，且效率不高的问题，提出一种省人工、效率高的铭牌自动打标装置。

主权项

一种铭牌自动打标装置，包括激光打标机（5），其特征在于：还包括一底座（6）、设置在底座（6）上位于激光打标机（5）之前的上料机构（1）和分选机构（3）、位于激光打标机（5）下方的位置纠正机构（4）、以及位于激光打标机（5）之后的收料机构（7）；分选机构（3）位于上料机构（1）和位置纠正机构（4）之间，所述的上料机构（1）与分选机构（3）之间、分选机构（3）与位置纠正机构（4）之间各设有一零件转移机构（2）；所述的上料机构（1）包括一转台（101），转台（101）底部设有旋转驱动装置（102），旋转驱动装置（102）固定在底座（6）上，转台（101）上侧设有两个料槽（105），两个料槽（105）绕旋转轴线中心对称设置，可旋转交换位置；每个料槽（105）内设有一块升降板（104），升降板（104）两侧固定有光杆滑块（107），料槽（105）外侧的转台（101）上直立有若干根光杆（108），升降板（104）上的光杆滑块（107）套设在转台（101）的光杆（108）上，升降板（104）可沿着光杆（108）作升降移动，升降板（104）与转台（101）之间的光杆（108）段上套设有弹簧（103）；升降板（104）中间嵌设有一个判断料槽（105）内是否有料的接近传感器（106）；所述的零件转移机构（2）包括一旋转驱动装置（102）、一摆臂（201）和一直线气缸（202），摆臂（201）一端与旋转驱动装置（102）连接，由旋转驱动装置（102）驱动旋转，另一端与直线气缸（202）的缸体固定，直线气缸（202）的活塞杆朝下，活塞杆下侧固定有一吸盘固定块（203），吸盘固定块（203）下侧分布有若干用于吸取铭牌（8）的吸盘（204）；所述的分选机构（3）包括一底板（301）、所述的底板（301）上设有置料槽（302），置料槽（302）内分为分料区（303）和待料区（304），待料区（304）高于分料区（303），且高出的高度小于或等于一块铭牌（8）的厚度；所述的分料区（303）上与待料区（304）相对一侧设有挡壁（312）；底板（301）上设有将铭牌（8）从分料区（303）推向待料区（304）的分选推块（310），分选推块（310）由一推送气缸（311）驱动，分选推块（310）滑动于分料区（303）上侧的部分与分料区（303）上表面之间的最近距离大于或等于一块铭牌（8）的厚度，且小于两块铭牌（8）的厚度；所述的待料区（304）上设有将铭牌（8）从待料区（304）推回至分料区（303）的返送推块（306），返送推块（306）由一返送气缸（305）驱动，待料区（304）上设有一个用于判断待料区（304）上是否有料的接近传感器（106）；所述的位置纠正机构（4）包括一托盘（401）和一振动电机（402），所述的托盘（401）上表面开设有一个与铭牌（8）尺寸匹配的容置槽（403），容置槽（403）开口处设有倒角或圆角，托盘（401）上固定有振动电机（402），托盘（401）下侧通过一防震垫（404）固定在底座（6）上；所述的收料机构（7）包括一传送带机构（701）、架设在传送带机构（701）上侧的一伸缩手臂（702），所述的伸缩手臂（702）前端设有铭牌（8）的抓取机构（703）。