高压高效加工用水性低泡半合成切削液、制备方法及其使用方法

摘要

本发明公开一种高压高效加工用水性低泡半合成切削液，包括低粘度基础油、葡萄糖酸钠抗粘附剂、非离子乳化剂、水性极压润滑剂、硼酸、甘油、二乙醇胺、合成磺酸钠、二羧酸盐基复合物防锈剂、单丁醚偶合剂、抗硬水剂和蒸馏水；该切削液抑制了细微泡沫在高压、高速加工条件下的产生，解决了加工中泡沫连续产生，溢出机台的技术难题；保证了切削液的润滑性能和清洗性能的长期稳定，并对有色金属和黑色金属有非常好的保护作用；同时解决了有色金属和黑色金属的加工润滑性能和屑块凝结问题，降低凝絮作用，抑制了铁屑在机台台面上的结块效应。

主权项

一种高压高效加工用水性低泡半合成切削液，其特征在于：切削液原料按重量百分比包括下列组分：低粘度基础油10‑15％、葡萄糖酸钠抗粘附剂5‑10％、非离子乳化剂10‑15％、水性极压润滑剂10‑20％、硼酸2‑5％、甘油5‑10％、二乙醇胺10‑30％、合成磺酸钠6‑10％、二羧酸盐基复合物防锈剂10‑30％、单丁醚偶合剂5‑10％、抗硬水剂0.5‑1％、余量为蒸馏水加至100％；所述水性极压润滑剂原料包括质量比为100:30:40的三乙醇胺和四聚蓖麻油酸酯以及自乳化酯和三乙醇胺2倍的蒸馏水；所述高压高效加工用水性低泡半合成切削液的制备方法包括以下步骤：a.制备水性极压润滑剂：将质量比为100:30:40的三乙醇胺、四聚蓖麻油酸酯及自乳化酯混合搅拌并加热到55‑65℃反应至透明状态后，加入设定质量比的蒸馏水溶解，得到水性极压润滑剂；b.按设定重量百分比将二乙醇胺、硼酸混合搅拌并加热到100‑120℃，保温1小时以上，再降温至60℃以下，然后按重量百分比依次加入低粘度基础油、水性极压润滑剂、甘油、二羧酸盐基复合物防锈剂、单丁醚偶合剂、葡萄糖酸钠、抗硬水剂、非离子乳化剂和蒸馏水继续搅拌至均匀透明。