车用冷却管的制造方法

摘要

本发明公开了一种车用冷却管的制造方法，系采用铜带包覆钢材经轧制、卷型、钎焊等工艺而实现。本发明车用冷却管的外壁表面光滑、清洁、耐蚀性能好，可以代替铜管或镀铜管，成本低、成材率高，生产效率高，节省铜材、节约能源，减少环境的污染，质量容易控制。

主权项

一种车用冷却管的制造方法，其特征在于包括：(1)把表面经酸洗刷光处理干净的铜带卷制成环形，包复表面处理干净的钢材加热，温度在880～900℃进行热轧，(2)热轧至需要管材壁厚度的1.5～2倍卷成盘带、酸洗，(3)将酸洗后的盘带进行冷轧，轧至成品管厚度的0.75～1倍，在由氨分解装置产生氢、氮保护性气体的罩式炉中温度700～750℃进行光亮退火再进行精轧，(4)精轧成所需要管材厚度的双金属带，厚度公差±0.006毫米，板型不平度每平方米不超过0.25毫米，(5)进行光亮退火后，纵剪成单壁或双壁管的管坯带，(6)在管坯带的两侧加工成8～12度的坡形钎焊搭接口，(7)涂一层润滑油，放置芯棒卷曲成单层或双层的车用冷却管型、定尺剪切，(8)把成型的管坯放入呈还原性气氛的纤焊炉内，用硅碳棒加热，在温度1120℃～1160℃中进行钎焊，(9)经钎焊的复铜管在炉内冷却，当温度降至80～100℃时出炉矫直包装。