全青稞压缩饼干及其生产工艺

摘要

本发明涉及一种全青稞压缩饼干及其生产工艺，属于食品技术领域。该生产工艺包括原料收储、精选、清洗、微波熟化、粉碎、配料、成型、分拣、真空包装和外包装十个步骤。本发明首先将微波技术应用于青稞食品规模化生产，青稞经微波熟化后直接加工成糌粑，再经过配料进行压制成型，改变了传统压缩饼干必须首先把主要原料制作成饼干，再将饼干粉碎，加入其他配料混合后压制成型的生产技术；同时，本发明工艺具有物料加热时间短和温度控制精确的特点，且生产得到的产品品质高，有效成分损失少，保质期长，易于推广应用。

主权项

一种全青稞压缩饼干的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤（1），原料收储：选用绿色食品原料基地生产出的青稞，青稞中杂质质量不高于总质量的1%，且籽粒饱满；步骤（2），精选：对青稞进行精选，经精选的青稞原料应保证无壳，无杂质；步骤（3），清洗：将经步骤（3）得到的青稞在水里浸泡不低于12小时后，用水进行清洗，去除青稞表面灰尘，同时，要求清洗后的青稞含水率为38‑42%；步骤（4），微波熟化：经步骤（3）清洗得到的青稞进行微波熟化，熟化的温度为135‑145℃，时间为6‑8分钟，熟化好的青稞湿度含水率要求在10%以内；步骤（5），粉碎：按照传统糌粑的粗细度和口感要求，应用多级粉碎设备将步骤（4）熟化好的青稞粉碎全青稞面粉，即青稞糌粑粉；步骤（6），配料：按照重量份数计，原料包括青稞糌粑粉50‑55份、甜味剂18‑22份、植物油14‑16份、奶粉6‑8份、葡萄糖3‑5份、食盐0.5‑1.2份；还包括抗氧化剂，抗氧剂的用量为1.9‑2.1g/kg；将所有原料称量好后，混合均匀，得到预混物料；步骤（7），成型：将步骤（6）得到的预混物料压制成型，得到压缩饼干；步骤（8），分拣：将步骤（7）得到的压缩饼干挑拣，除去缺角、成型差或不成型的产品，得到合格产品；步骤（9），真空包装：采用镀铝膜包装材料和连续式真空包装机对步骤（8）得到的合格产品进行包装，即得全青稞压缩饼干。