一种页岩油泥分离工艺方法

摘要

本发明公开了一种页岩油泥分离工艺方法，是针对油页岩干馏后回收页岩油过程中所产生的含油固体废物的一种无害化处理工艺方法。本发明通过泥浆泵将页岩油泥传送至装置内，配以一定的分离药剂，在60℃温度下通过反应釜的搅拌，静置后使页岩油泥所含的原油、污水、残渣三相分离，原油回收后直接销售，污水在装置内循环利用，残渣经浓缩处理后可以作为制造水泥、建筑砖等原料。本发明处理页岩油泥所需的操作简便、工艺条件简单、能耗低、整个过程没有废水、废气产生，没有二次污染，符合我国目前的环保要求。

主权项

一种页岩油泥分离工艺方法，是页岩油泥经过油泥罐、缓冲罐和两级反应釜，通过在反应釜中加入工业水溶剂，并采用适当的温度和搅拌强度，将油泥中的油与残渣分离，主要设备包括泥浆泵、油泥罐、缓冲罐、循环水罐、油水分离罐、计量泵、送水泵、送油泵、浓缩机、反应釜和药剂釜，其特征是：①油泥通过第一泥浆泵P01输送到油泥罐V01中，再通过第二泥浆泵P02输送到缓冲罐V02中进行油泥预处理，油泥经过预处理后通过第三泥浆泵P03送入一级反应釜f01内；②通过循环水泵P06向一级反应釜f01内加入循环水，将油泥浆稀释成油泥浆液；③将用酚基聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、高脂肪酸钠和碳酸钠按一定比例配制好的药液通过药剂泵P05输送到一级反应釜f01中；④一级反应釜f01温度控制在60℃，釜内压力为常压，搅拌速度70～80r/min，搅拌时间2h，之后开始静置、沉淀，使反应釜内的油、水、残渣充分分离；⑤静置2h后，上层页岩油通过自压流入油水分离罐V05中，中层污水通过自压流入循环水罐V04中，下层残渣流入二级反应釜f02内；⑥残渣进入二级反应釜f02后，通过循环水泵P06向内加入循环水，将残渣稀释成残渣浆液，通过药剂泵P05加入用酚基聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、高脂肪酸钠和碳酸钠按一定比例配制好的药液；⑦二级反应釜f02温度控制在60℃，釜内压力为常压，搅拌速度70～80r/min，搅拌时间2h，之后开始静置、沉淀，使反应釜内的油、水、残渣充分分离；⑧静置2h以上后，上层页岩油通过自压流入油水分离罐V05中，下层的污水和残渣直接自流到残渣缓冲罐中，通过渣浆泵P04输送到残渣浓缩机P08中；⑨通过浓缩机P08将残渣浓缩去除大部分水后作为原料，送入干馏系统；分离的污水通过自压流入循环水罐V04，再次循环利用；药液为药剂与工业水按重量比例1:1进行配置，药剂组份按重量百分比为：酚基聚氧乙烯醚50—60%，脂肪醇聚氧乙烯醚15—20%，高脂肪酸钠5—10%，碳酸钠10—30%。