GH4169合金锻件晶粒度分析及预测方法

摘要

本发明GH4169合金锻件晶粒度分析及预测方法。涉及高温合金锻造领域，具体涉及GH4169合金锻件晶粒度分析及预测方法。包括以下步骤：采用GH4169合金亚尺寸双锥试样进行近等温锻压缩实验；对近等温锻压缩实验过程进行有限元模拟，获得试样的锻造热力参数；确定晶粒度，根据有限元计算结果，确定锻造热力参数值；根据得到的晶粒度和锻造热力参数值，绘制晶粒度与锻造热力参数关系的等值线图，对GH4169合金锻件实际生产过程进行有限元数值模拟，统计锻造热力参数；应用绘制出的晶粒度与锻造热力参数的等值线图确定锻件内待分析及预测部位的晶粒度。本发明应用建立的GH4169合金锻造热力参数与晶粒度的关系等值线图对GH4169合金锻件内的晶粒度进行分析和预测，使用方便、预测准确度高。

主权项

一种GH4169合金锻件晶粒度分析及预测方法，包括以下步骤：第一步，采用GH4169合金亚尺寸双锥试样置于锻压设备的上下砧板之间，进行近等温锻压缩实验；第二步，对GH4169合金亚尺寸双锥试样近等温锻压缩实验过程进行有限元模拟，获得试样纵截面上的锻造热力参数；第三步，将压缩实验得到的圆饼试样沿纵截面剖开，于径向中心线上选取7~10个金相观测点进行组织观察，确定观测点的晶粒度，观测点位置根据所述第二步中得到的试样纵截面内径向中心线上等效应变数值大小以等梯度原则确定；第四步，根据第二步所得到的有限元计算结果，确定金相观测点的锻造热力参数值；第五步，根据上述第三步和第四步得到的晶粒度和锻造热力参数值，绘制晶粒度与锻造热力参数关系的等值线图；其特征在于，第六步，对GH4169合金锻件实际生产过程进行有限元数值模拟，获得锻件内部的锻造热力参数值；第七步，根据上述第六步的有限元模拟结果，统计锻件内待分析及预测部位的锻造热力参数；第八步，根据上述第七步统计的锻造热力参数数值，应用第五步绘制出的晶粒度与锻造热力参数的等值线图确定锻件内待分析及预测部位的晶粒度。