大型长导轨类组件保证直线度的组装方法

摘要

本发明公开了一种大型长导轨类组件保证直线度的组装方法，该组装方法改变了现有方法的组装顺序，首先通过工装的控制，将需要保证直线度的导轨进行组装，然后再将组装好的、直线度良好的导轨整体与框架进行焊接，即获得最终产品。采用本发明的组装方法制造的产品，其导轨部分具有非常好的直线度，能够保证移动工件在导轨上滑动自如，大大提高了车载钻机工作时的安全性能。此方法经济实用，简单易操作，显著提高了生产效率；且工装可以反复多次使用，降低了生产成本。

主权项

大型长导轨类组件保证直线度的组装方法，其特征在于：采用如下步骤和工艺进行：①组焊框架(1)，并按照导轨(5)的设计位置和距离要求制作工装(2)；初步组装由固定板(3)、连接板(4)、导轨(5)构成的导轨组件；组焊框架(1)时要保证框架(1)内放置导轨组件的两个内侧面之间的距离符合设计尺寸要求；所述工装(2)上设置有与导轨(5)的位置和距离相对应的缺口；所述初步组装导轨组件是首先将固定板(3)沿导轨(5)的长度方向上均布排列在平台上，并将固定板(3)点固到平台上；将各连接板(4)通过螺栓分别连接在固定板(3)上，然后将导轨(5)放置在连接板(4)上并通过点焊方式将导轨(5)与各连接板(4)固定，再松开连接连接板(4)和固定板(3)的螺栓，将两条同侧的导轨(5)之间的距离调整为比设计要求尺寸大3mm，然后再将螺栓紧固，形成初步组装的导轨组件；②将工装(2)竖直放置在一平台上，将初步组装的两组导轨组件扣在工装(2)的两侧，并通过松动和紧固连接板(4)和固定板(3)的螺栓，将导轨(5)放置在工装(2)的缺口内，然后通过点焊的方式将导轨(5)固定到工装(2)上；③分别检测两导轨组件间相对的固定板(3)外侧之间的距离，将大于等于框架(1)内侧端面之间距离的固定板(3)拆下，然后将框架(1)放置在两导轨组件的外侧；④加工拆下来的固定板(3)的端面，使拆下来的固定板(3)的厚度小于等于连接板(4)外端面到框架(1)内侧端面之间距离；然后重新将加工好的固定板(3)安装在连接板(4)和框架(1)之间，并用螺栓固定在连接板(4)上，将固定板(3)采用点焊的方式连接在框架(1)内侧；⑤点焊后，采用先对称分段焊接再满焊的方式将固定板(3)与框架(1)焊接为一体；并将导轨(5)与连接板(4)焊接在一起；⑥焊接完成后将工装(2)与导轨(5)之间的焊点打磨开，将工装(2)从导轨(5)之间取出，即完成大型长导轨类组件的组装。