一种微表处混合料矿料级配的优化设计方法

摘要

本发明公开了一种微表处混合料矿料级配的优化设计方法，包括以下步骤：1）以关键筛孔的通过量，来确定不同级配矿料方案；2）测定不同级配矿料方案的堆积密度；3）对不同级配矿料进行初期性能试验；4）测定不同级配矿料的物理和力学指标；5）对不同级配矿料进行路用性能检验；6）确定微表处混合料最佳矿料级配。本发明采用集料的堆积密度法来评判微表处混合料矿料级配的优劣，从而得到具有密实骨架结构的微表处混合料，并综合考虑微表处混合料前期和后期的路用性能，得到很好的高温稳定性和抗滑性能、较高的耐磨耗性能的微表处混合料。本发明提供的设计方法，试验数据准确可靠，借鉴热拌沥青混合料的试验方法，具有非常良好的推广价值。

主权项

一种微表处混合料矿料级配的优化设计方法，其特征在于，包括以下步骤：1)以关键筛孔的通过量，来确定不同级配矿料方案，具体步骤如下：1.1)根据微表处矿料级配范围，由于4.5mm和9mm相邻筛孔间隔较大，在两个筛孔之间.增加一个7mm筛孔，改变该筛孔通过率的条件下测试其骨架特性；然后对混合料进行马歇尔试验，确定增加的这个筛孔的通过率；1.2)通过正交试验或图解法选出若干计算组合来进行试验，确定试验组数；2)测定不同级配矿料方案的堆积密度，具体方法如下：堆积密度的测试方法：根据粗集料的公称最大粒径选用相应的容量筒容积V，对于每种方案，由级配得出各个粒径的用量；首先称取容量筒的质量m₁；将称好的试样置于干净的水泥地上，用平头铁锹将试样拌和均匀，将试样分次分别装入容量筒：第一层装完后，将一根直径为25mm的圆钢筋放在筒底，按住筒的边沿，左右交替颠击地面若干次；装完第二层后，按上述方法颠实，其中圆钢筋的方向与第一层放置方向垂直；装完第三层后，同样按照上述方法颠实；使矿料高出容量筒口，待所有试样装完后，用钢筋滚转筒口边缘将高出的颗粒去掉，填平凹处，使表面凹处的矿料体积和凸起的部分相等，称取试样和容量筒总质量m₂进行堆积密度试验；其中，振实状态下的堆积密度为$\rho =\frac{m_2-m_1}{V}---\left(2.1\right)$式中：ρ为与振实状态相对应的堆积密度；m₁为容量筒的质量；m₂为容量筒与试样的总质量；V为容量筒的容积；3)对不同级配矿料进行初期性能试验；4)测定不同级配矿料的物理和力学指标；5)对不同级配矿料进行路用性能检验；6)根据步骤1)～5)的试验及测试结果，确定微表处混合料最佳矿料级配。