一种加氢裂化装置湿法开工方法

摘要

本发明涉及一种加氢裂化装置湿法开工方法。在加氢裂化装置反应区内装填硫化型加氢催化剂，开工过程首先开工油通过换热达到一定温度通过催化剂床层，利用换热和活化时的反应热使得催化剂床层温度达到180±15℃或以上，在开工油中掺混一部分烯烃含量高的轻质馏分油，利用烯烃加氢反应得到的反应热继续升温至230±15℃恒温活化，温度至245±15℃引入含氮轻馏分油，温度至290±15℃或以上时，换入含氮重馏分油，温度至320±15℃时，分步换进原料油，利用原料油中加氢反应得到的反应热继续升温，最后通过冷氢量和换热器来调整反应温度，转入正常生产。与现有技术相比，本发明方法可以使加氢裂化装置开工过程中取消了加热炉，开工过程平稳。

主权项

一种加氢裂化装置湿法开工方法，其特征在于包括如下步骤：（a）加氢裂化装置使用的催化剂选用硫化型加氢裂化催化剂；（b）将开工活化油与循环氢混合后引入反应系统，利用低温热源将开工活化油升温到硫化型催化剂活化反应开始的温度；（c）停止使用低温热源，利用催化剂活化反应产生的反应热继续升温到180±15℃，然后引入适宜比例的富含烯烃的轻质馏分油；（d）利用烯烃加氢反应的热量继续升温到230±15℃，恒温不少于4小时；（e）升温至245±15℃时引入含氮轻馏分油，继续升温至290±15℃时将含氮轻馏分油换为含氮重馏分油；（f）继续升温至320±15℃或更高温度时，将开工油、富含烯烃的轻质馏分油和含氮重馏分油逐渐更换为原料油，利用原料油加氢脱硫、芳烃饱和产生的反应热继续升温，达到目的温度时通过调整冷氢量及换热温度来调整反应区入口温度，转入正常生产操作；所述轻质馏分油是指干点不大于230℃的馏分油；轻馏分油是指干点不大于320℃的馏分油；重馏分油是指馏分范围在220~400℃内的任意馏分油。