一种超柔家纺面料的加工方法

摘要

本发明的目的在于公开一种超柔家纺面料的加工方法，它包括如下步骤：混织→坯布前处理→初级原纤化→酶处理→染色→次级原纤化→柔软和树脂整理；与现有技术相比，采用天丝与高档纯棉纱交织而成，通过染整特殊工艺处理，控制天丝原纤化得到短绒效果，改善了天丝、棉交织织物的风格特点，采用酶处理去原纤化得到短绒效果，避免了传统的磨绒工序，操作简单，工艺流程缩短，减少了能耗，实现本发明的目的。

主权项

一种超柔家纺面料的加工方法，其特征在于，它包括如下步骤：混织→坯布前处理→初级原纤化→酶处理→染色→次级原纤化→柔软和树脂整理；所述混织的工艺条件为：编织结构紧密的平纹织物，开口时间300‑350°，入纬时间90‑100°，纬纱到达时间230‑250°，开口角度32‑34°，浆纱张力2.2‑2.4KN，开口动程为117、102、85、71、54、97、84、73、62，综框高度为130*7+132*2，织机转速600转/分；所述初级原纤化的工艺条件为：室温加润滑剂Cibafuid C 染浴宝3‑5g/L，升温至60‑65℃进入经坯布前处理得到的半成品布，升温至80‑90℃加烧碱3‑4g/L，处理3‑5min，再升温至95‑115℃处理60‑90min，用醋酸中和，水洗；所述酶处理的工艺条件为：用冰醋酸调节pH值至4.5‑5.5，加纤维素酶Tenzym 100W 2‑3%和润滑剂Cibafuid C染浴宝3‑4g/L，升温至55‑60℃，处理30‑90min，再用纯碱调节pH值至9‑10.5，升温至80‑90℃处理10‑15min，终止酶的催化水解作用，使酶失活，防止织物受到损伤；所述染色的工艺条件为：采用平幅卷染机，采用降温染色法，将水浴升温至85‑95℃后，加入染料，染色5‑10min后分次加入促染剂元明粉30‑40g/L，染色5‑10min后大致在20‑25min内降温至70‑85℃，然后分次加入碱剂碳酸钠20‑25g/L，最后固色40‑60min，浴比1:50；所述次级原纤化的工艺条件为：织物在加有柔软剂的处理浴中于40‑50℃处理20‑25min，排液预烘至含湿率为20‑25%，在转鼓烘干机上进行松式烘干30‑35min；所述柔软和树脂整理的工艺条件为：浸轧于含柔软剂的树脂中于40‑50℃处理20‑25min，烘焙25‑30min。