一种保险粉残液中回收甲酸钠的工艺

摘要

本发明主要涉及一种甲酸钠法保险粉残液中回收甲酸钠的工艺。该工艺特征：保险粉残液从精馏塔底进入残液储罐，再依次进入二个蒸发器，通过双效蒸发，建立从残液储罐至蒸发器a、b的连续运行；当蒸发器b的浓度达到1.35～1.48kg/L时，连续放入分离器；当分离器料液达到一定程度时，将分离器中甲酸钠溶液连续放入甲酸钠中转罐，建立从残液储罐到甲酸钠中转罐料液的连续运行；把上批料的离心母液和甲酸钠溶液转入蒸发结晶釜，再次真空浓缩，当比重达到1.43～1.60kg/L时，降温结晶，当温度在40～65℃，离心得产品：回收甲酸钠。该工艺不使用甲醇、环保，减少了二次污染，降低了固定投资和运行成本，回收甲酸钠质量高。

主权项

一种保险粉残液中回收甲酸钠的工艺，其特征在于：保险粉残液浓缩的后段，通过分离器分离掉固体废物和废液得甲酸钠溶液，甲酸钠溶液再次浓缩后降温结晶，用离心机脱水；具体包括以下步骤：(1)将保险粉残液从精馏塔进入残液储罐，用泵将保险粉残液打入蒸发器a，再转入蒸发器b，通过双效蒸发，建立了从残液储罐至蒸发器a、b的连续运行；(2)控制蒸发器b的料液浓度，通过泵的转料和调节阀维持蒸发器a和蒸发器b液位的稳定，往分离器放料；(3)将分离器中甲酸钠溶液放入到甲酸钠中转罐中，建立起从残液储罐到甲酸钠中转罐料液的连续运行；(4)蒸发器b的溶液浓缩到比重为1.35～1.48kg/L，温度为118～135℃，放入分离器，分离杂质后的甲酸钠溶液放入甲酸钠中转罐。形成的少量固体废物和废液在分离器内完成分离，也可在分离器后再增加一个分离罐：在分离器内分离废物，分离罐内分离废液；(5)把离心母液和甲酸钠溶液经泵打入蒸发结晶锅，开蒸汽、关循环水、抽真空再次浓缩，蒸发结晶锅液位下降后补入甲酸钠溶液1‑3次，当真空度为‑0.05～‑0.08MPa，温度为75～98℃，料液的比重达1.43～1.60kg/L时，降温使甲酸钠结晶析出，至40～65℃时停止冷料；(6)让料略稳定后可离心出甲酸钠产品，离心母液绝大部分循环利用，残液蒸汽冷凝液返回保险粉系统作补充水用或送入废水处理系统。