一种低碳钢脱锡方法

摘要

本发明公开了一种低碳钢脱锡方法，该方法首先将筛分后的钢原料、煤粉、硫化剂、SiO₂、Na₂CO₃混合均匀，将所得的混合料加热到850～950℃，并以流量为0.1～0.3L/min通入空气进行锡的硫化、氧化及造渣，时间10～30min，将所得的混合料加热到1150～1300℃，并以流量为0.1～0.3L/min通入空气除掉锡的硫化物，保持时间10～30min，接着进行转炉吹炼脱碳等后续步骤，最后转炉出钢，同时留渣。本发明的一种低碳钢脱锡方法，不产生腐蚀性气体损害生产设备，而且能够将锡清除的更加干净，由于造渣步骤能将残留的氧化锡、氧化亚锡除掉，使钢中残留锡的含量更低，该方法能将钢中锡的含量降到0.01%以下。

主权项

一种低碳钢脱锡方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将筛分后的钢原料、煤粉、硫化剂、SiO₂、Na₂CO₃混合均匀；(2)将步骤(1)所得的混合料加热到850～950℃，并以流量为0.1～0.3L/min通入空气进行锡的硫化、氧化及造渣，时间10～30min；(3)将步骤(2)所得的混合料加热到1150～1300℃，并以流量为0.1～0.3L/min通入空气除掉锡的硫化物，保持时间10～30min；(4)进行转炉吹炼脱碳；(5)转炉出钢，同时留渣。