一种制备纳米氧化镁、纳米氧化铁的硼泥综合利用方法

摘要

本发明属于纳米技术领域，特别涉及一种制备纳米氧化镁、纳米氧化铁的硼泥综合利用方法，按照以下步骤进行：将硼泥在盐酸体系下进行低温压浸，然后过滤分离得到氯化镁、氯化铁浸出液和富硼硅渣，向得到的氯化镁、氯化铁浸出液中添加MgO或Fe₂O₃调节浸出液的pH值，在沉淀过程中添加H₂O₂使浸出液中的二价亚铁离子氧化为三价铁离子，使其中的铁离子以氢氧化铁形式沉淀析出，然后过滤分离得到Fe(OH)₃沉淀和氯化镁溶液；向上述得到的Fe(OH)₃沉淀进行煅烧得到Fe₂O₃粉末，将上述得到的氯化镁溶液直接热解得到纳米MgO粉末和盐酸溶液，其中盐酸溶液返回实现循环利用。本发明浸出效率高、缩短浸出时间，节约能源，减少废气排放，全流程无废清洁生产，是典型的绿色清洁生产新流程。

主权项

一种制备纳米氧化镁、纳米氧化铁的硼泥综合利用方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）将硼泥在盐酸体系下进行低温压浸，然后过滤分离得到氯化镁、氯化铁浸出液和富硼硅渣，其中，低温压浸条件为：硼泥与盐酸的固液比为1kg：（5~20）L，浸出温度为50~120℃，盐酸浓度为2~8mol/L，浸出时间为30~120min，镁、铁浸出率均大于95%；所述的硼泥的成分按质量百分比含B₂O₃2.5%，MgO35%，CaO5%，SiO₂18%，Fe₂O₃25%，Al₂O₃2%；（2）向步骤（1）中得到的氯化镁、氯化铁浸出液中添加MgO或Fe₂O₃调节浸出液的pH值为3.0~3.8，为了有效沉淀分离铁，在沉淀过程中添加H₂O₂使浸出液中的二价亚铁离子氧化为三价铁离子，使其中的铁离子以氢氧化铁形式沉淀析出，然后过滤分离得到Fe(OH)₃沉淀和氯化镁溶液；（3）将步骤（2）中得到的Fe(OH)₃沉淀进行煅烧得到Fe₂O₃粉末，煅烧条件：煅烧温度为200~500℃，煅烧时间为30~120min；（4）将步骤（2）中得到的氯化镁溶液直接热解得到纳米MgO粉末和盐酸溶液，其中盐酸溶液返回步骤（1）中实现循环利用，热解温度为400~700℃，热解时间为30~120min。