| 发明名称 | 一种铝合金连续铸轧生产工艺 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种铝合金连续铸轧生产工艺，包括以下步骤，（1）、熔炼后在铝液中加入重量百分比为0.2%的铝锶中间合金进行变质处理；（2）、变质处理后的铝液经过双辊连续铸轧机的连续铸轧成型。本发明实现了铸和轧生产连续化，投资小、工艺简单，省去铸锭及热轧工序，有效地降低了生产成本，将7mm厚4343和4045合金带材的生产成本从5000元以上，降到1000元，是一项高效节能的新工艺。 | ||
| 申请公布号 | CN103008345B | 申请公布日期 | 2015.06.10 |
| 申请号 | CN201210505635.8 | 申请日期 | 2012.12.03 |
| 申请人 | 三门峡圣辉新型材料有限公司 | 发明人 | 蔡辉 |
| 分类号 | B21B1/46(2006.01)I | 主分类号 | B21B1/46(2006.01)I |
| 代理机构 | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人 | 时立新 |
| 主权项 | 一种铝合金连续铸轧生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，（1）、熔炼后在铝液中加入重量百分比为0.2%的铝锶中间合金进行变质处理；（2）、变质处理后的铝液经过双辊连续铸轧机的连续铸轧成型；所述步骤（1）中铝锶中间合金为直径10mm的铝锶中间合金丝，其中锶的重量含量为10%，使用加料机将铝锶中间合金在流槽内加入到铝液中；所述步骤（2）中双辊连续铸轧机采用颗粒度在2纳米以下的石墨胶体做润滑剂，石墨胶体做润滑剂采用石墨胶体和水按重量比为1:100的比例在搅拌器内混合后，然后通过喷嘴，用高压风将其均匀地喷在出口侧双辊连续铸轧机的铸轧辊表面；所述步骤（2）中双辊连续铸轧机的铸嘴前箱液面深度为20mm以上；所述步骤（2）中在双辊连续铸轧机铸嘴的嘴唇部位刷氮化硼涂料并在耳子内侧贴附两层1mm厚的石墨纸。 | ||
| 地址 | 472000 河南省三门峡市东风南路十号 | ||