发明名称 轴式万向联轴节用叉形件的制造方法
摘要 提供一种即使在用于结合固定叉形件(12d)的基部(14d)与旋转轴的端部的螺栓的紧固力变得过大的场合该螺栓也不易发生折损等损伤的叉形件。按照本发明,在第一凸缘部(16d)和第二凸缘部(17d)施加相互接近的方向的力,在弹性地缩小了基部(14d)的内径的状态下,形成通孔(25)、螺纹孔(26)、座面部(19d)。此后,解除上述力,由自身的弹力扩大基部(14d)的内径。或者,在基部(14d)的内径缩小了的状态下,形成通孔(25)、螺纹孔(26)、座面部(19d),然后,一边使第一凸缘部(16d)和第二凸缘部(17d)在相互离开的方向上产生塑性变形,一边扩大基部(14d)的内径。
申请公布号 CN102292563B 申请公布日期 2015.06.10
申请号 CN201180000027.5 申请日期 2011.02.01
申请人 日本精工株式会社 发明人 森山诚一;三田辰德;重田泰志
分类号 F16D3/26(2006.01)I 主分类号 F16D3/26(2006.01)I
代理机构 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 代理人 李洋
主权项 一种十字轴式万向联轴节用叉形件的制造方法,该十字轴式万向联轴节用叉形件具有基部、一对结合臂部、及一对圆孔;该基部用于结合固定旋转轴的端部;该一对结合臂部从该基部的轴向一端缘中的、关于所述旋转轴的直径方向相反侧2个部位沿轴向伸出;该一对圆孔相互同心地形成在该一对结合臂部的前端部;所述基部为在圆周方向1个部位具有不连续部的缺口圆筒状,具有隔着该不连续部设置的第一凸缘部及第二凸缘部、在该第一凸缘部相对于所述基部的中心轴按扭转位置的关系形成的通孔、形成在第二凸缘部的与所述通孔对齐的位置的螺纹孔,及在第一凸缘部的外侧面上形成于围住所述通孔的开口部的部分的座面部;其特征在于,具有以下工序:在所述基部的内径收缩,使存在于第一凸缘部与第二凸缘部间的不连续部的宽度变窄到了能够固定所述基部与所述旋转轴的端部的尺寸的状态下,相互同心地在第一凸缘部形成所述通孔、在第二凸缘部形成所述螺纹孔,并且,在第一凸缘部的外侧面上,在与所述通孔的中心轴正交的方向上将所述座面部形成在围住所述通孔的开口部的部分的工序;在所述不连续部的宽度变窄到了能够固定所述基部与所述旋转轴的端部的所述状态下,在所述一对结合臂部的前端部相互同心地形成所述一对圆孔的工序,此后,一边使第一凸缘部和第二凸缘部在相互离开的方向上产生塑性变形,一边使存在于第一凸缘部与第二凸缘部间的所述不连续部的宽度扩大,将所述基部的内径扩大到能够松弛地插入所述旋转轴的端部的大小的工序,以及由挤压冲头将所述一对结合臂部的径向外侧的面朝径向内侧挤压,使所述圆孔的周缘加工硬化的工序。
地址 日本东京