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一种优化闪速熔炼炉安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、设置闪速熔炼炉炉体安装准备装置，包含以下步骤：（1）在熔炼主厂房上方▽±9.7m标高设置一根电动葫芦轨道梁，安装两台10t电动葫芦；（2）在熔炼炉炉体上方▽12.5m标高钢柱位置沿炉体FA、FB设置起重措施轨道梁，安装一台10吨单梁起重机；电动单梁起重机轨道和牛腿均采用H型钢，牛腿与厂房钢柱满焊固定并采用槽钢加固；（3）在厂房▽17.0m标高钢柱位置沿炉体FA、FB设置起重措施电动葫芦轨道梁，布置两台10t电动葫芦，安装上下纵向梁和炉体一周钢平台；（4）分别在反应塔上方▽±23.8m标高梁顶和上升烟道上方▽±23.8m标高梁顶布置反应塔和上升烟道安装活动平台起升装置：1）设置反应塔系统安装措施活动平台起升系统，设置两根电动葫芦运行轨道，布置两台10t电动葫芦；2）设置上升烟道系统和活动平台起升系统参，设置两根电动葫芦运行轨道；（5）设置闪速熔炼炉炉体立柱，设置立柱拉梁和墙板的临时固定系统；b、安装辅助钢平台和炉体上下纵向梁通过在炉体上方▽±17.0m标高梁底，FS1、FS3两侧沿FA‑FB布置电动葫芦轨道梁安装2台10t电动葫芦，进行炉体立柱及炉壳安装辅助钢平台安装和炉体上下纵向梁的安装，钢平台沿炉体一周；c、倒运各构件至炉体内通过布置在熔炼主厂房上方▽±9.70m标高的电动葫芦轨道梁上两台10t电动葫芦和炉体上方▽12.5m标高钢柱位置沿炉体FA、FB设置起重措施轨道梁，安装一台10吨单梁起重机，将炉体底梁，底梁拉杆、弹簧、立柱、炉底支撑、底板、拉梁、上下纵向梁、上下端梁、墙板、沉淀池水套、上升烟道壳体、上升烟道支撑系统、上升烟道水套、反应塔壳体、反应塔支撑系统、反应塔水套、炉顶支撑等构件倒运至炉体内；d、安装炉体底梁系统，立柱，拉梁及炉底冷却系统通过在炉体炉顶上方▽±12.50m标高布置的一台10t电动单梁起重机将炉体底梁系统，立柱，拉梁、上下端梁、上下纵向梁、炉壳、炉底支撑、炉底冷却系统逐一安装到位；e、逐层安装反应塔和上升烟道通过分别布置在反应塔上方▽±23.8m标高梁顶和上升烟道上方▽±23.8m标高梁上布置起升电动葫芦梁上的活动起升平台进行反应塔和上升烟道施工作业，反应塔和上升烟道均逐层安装；f、吊装反应塔上部钢壳反应塔上部钢壳由于吨位重，直径大，运输难度大，整体组对焊接成型，利用平板车将组队好的上部钢壳运输至厂房北侧，利用厂房结构吊装的260t履带吊一次性吊装就位，完成整个熔炼炉安装。 |
