一种高性能钐钴磁粉的制备方法

摘要

本发明公开了一种高性能钐钴磁粉的制备方法，包括配料、熔炼、浇注、烧结、固溶、破碎、时效和粒度调整等步骤，能够制得粒度呈双峰分布的磁粉，有利于提高磁粉的填充量，改善了所制备钐钴磁体的性能。其中，配料的步骤是按照通式Sm_αCo_{1-α-γ-δ-ψ-ω}Fe_γM_δQ_ψR_ω进行的；式中，M为Cu或Zr中至少一种；Q为Er、Gd、Dy或Ho中至少一种；R为V、Cr、Mn、Sr、Al或Cs中至少一种；20wt％<α<28wt％；14wt％<γ<25wt％；0.5wt％<δ<15wt％；0.1wt％<ψ<5wt％；0.1wt％<ω<5wt％；余量为Co；这一组成成分能够促进柱状晶生长的一致性，从而提高钐钴磁粉的性能。

主权项

一种高性能钐钴磁粉的制备方法，其特征在于，包括以下的步骤：步骤A，按照高性能钐钴磁粉的通式配制原料；其中，该高性能钐钴磁粉的通式为Sm_αCo_{1‑α‑γ‑δ‑ψ‑ω}Fe_γM_δQ_ψR_ω；式中，Sm为钐元素，Co为钴元素，Fe为铁元素；M为铜元素或锆元素中的至少一种；Q为铒元素、钆元素、镝元素或钬元素中的至少一种；R为钒元素、铬元素、锰元素、锶元素、铝元素或铯元素中的至少一种；所述的α、γ、δ、ψ及ω分别表示Sm、Fe、M、Q、R占总体的质量比，它们分别满足如下的条件：20wt％<α<28wt％；14wt％<γ<25wt％；0.5wt％<δ<15wt％；0.1wt％<ψ<5wt％；0.1wt％<ω<5wt％；所述的1‑α‑γ‑δ‑ψ‑ω表示除了Sm、Fe、M、Q、R外，余量均为Co；步骤B，将配置好的原料放入真空电弧炉中进行熔炼，得到熔融状态下的钐钴合金液；步骤C，将熔融状态下的钐钴合金液浇注成钐钴合金铸锭或钐钴合金快淬片；步骤D，将钐钴合金铸锭或钐钴合金快淬片置入真空热处理炉中进行烧结固溶处理，从而获得钐钴合金的单相固溶体；步骤E，将钐钴合金的单相固溶体置入鄂式破碎机中进行破碎处理，得到粒度小于0.4毫米的钐钴磁粉；步骤F，对粒度小于0.4毫米的钐钴磁粉进行球磨处理，得到粒度在25～180微米的钐钴磁粉；步骤G，将粒度在25～180微米的钐钴磁粉置入真空热处理炉中进行回火及时效处理。