一种镁脱氧剂及其生产方法和使用方法

摘要

本发明提供一种镁脱氧剂及其生产方法和使用方法，该镁脱氧剂主要由70％～80％的氧化镁粉和20％～30％的碳粉所组成。其生产方法包括：(1)按配比称取氧化镁粉、碳粉和镍粉；(2)将原料粉末与粘结剂在混料机中混合2～4小时；(3)压制成块后再进行破碎，筛选出粒径3～5mm的颗粒进行烘干后包装待用。其使用方法包括(1)将脱氧剂加入到RH料仓；(2)分2～5批次加入真空室，加入量为每吨钢2～5kg，并将提升氩气的流量控制在130～150NM³/h；(3)加入脱氧剂后，循环时间控制在6～8min。本发明镁脱氧剂制造成本低、工艺简单、无污染，采用本发明可有效对钢液进行深脱氧，且使用安全，镁收得率高，同时还可改善夹杂物的性质和形态。

主权项

一种镁脱氧剂的使用方法，其特征在于，所述镁脱氧剂主要由氧化镁粉和碳粉所组成，其含量重量百分比为70％～80％的氧化镁粉，20％～30％的碳粉，所述氧化镁粉和碳粉的粒度为120～400目，所述氧化镁粉和碳粉的纯度大于98％，还含有镍粉，其含量小于氧化镁粉和碳粉总重量的20％，所述镍粉的粒度为120～400目，所述镍粉的纯度大于98％，所述镁脱氧剂的生产方法，包括以下步骤：(1)按配比称取满足粒度和纯度要求的氧化镁粉、碳粉和镍粉；(2)将原料粉末与粘结剂在混料机中混合2～4小时；(3)用对辊压力机压制成块，再将压制好的块进行破碎，筛选出粒径为3～5mm的颗粒进行烘干后包装待用；所述的粘结剂为羧甲基纤维素，其加入量为总物料总量的1％～4％；所述烘干的温度为130～160℃，烘干时间为2～4小时；所述镁脱氧剂的使用方法，包括以下步骤：(1)将脱氧剂加入到RH料仓；(2)RH处理过程中，分2～5批次，通过合金溜槽将脱氧剂加入真空室，脱氧剂的加入量为每吨钢2～5kg，在加第一批料的同时，将提升氩气的流量控制在130～150Nm³/h；(3)加入脱氧剂后，循环时间控制在6～8min。