一种连铸板坯表面淬火工艺及所用装置

摘要

本发明提供一种连铸板坯表面淬火工艺及所用装置，连铸板坯进入加热炉前，在连铸切割输送辊道上进行表面快速降温，温度快速降低至600℃以下，在连铸切割输送辊道相邻的输送辊之间设置上下两组喷嘴组。有效抑制粗大的Nb、V、Ti、Al、B等微合金元素的氮化物或碳氮化物在奥氏体晶界析出，从而避免微合金钢热送轧制后钢板表面微裂纹的发生。

主权项

一种连铸板坯表面淬火装置，其特征在于，在连铸切割输送辊道相邻的输送辊之间设置上下两组喷嘴组；每个喷嘴组包括平行于输送辊方向1‑3排，垂直于输送辊方向4‑10列的喷嘴；每排喷嘴间隔为450‑600mm，上下喷嘴组的喷嘴分别距离板坯的上下表面250‑330mm，喷嘴与板坯表面夹角为45°‑65°；每组喷嘴组由喷嘴配管、支架、喷嘴组成，喷嘴通过喷嘴配管连接到输水管，支架将喷嘴配管支撑固定在连铸切割输送辊道的输送辊之间；连铸切割输送辊道的输送辊辊面上方的喷嘴配管连接上输水管；辊面下方的喷嘴配管连接到下输水管；上输水管的总水流量为700‑720m³/h，每个喷嘴平均分配水量，水压为10‑12bar，下输水管的总水流量为880‑900m³/h，每个喷嘴平均分配水量，水压为10‑12bar。