一种热稳定性保暖羊绒面料的生产方法

摘要

本发明公开了一种热稳定性保暖羊绒面料的生产方法，其特征在于，该生产方法包括如下步骤：（1）精梳水洗、（2）表面处理、（3）制远红外粉体悬浮液、（4）纺纱漂白、（5）染色织造，织成针织羊绒面料。本发明使面料含有能发射远红外线的物质，从而具有很高的保暖保健性能。得到的面料手感柔软、丰满，具有高热稳定性，可纺性能强，既保持了原有毛纺制品的挺括、高雅等特点，同时又有高度保暖、保健的服用性能，经漂白的“羊绒”能根据市场需求染出千变万化的颜色，生产过程中化学品排放极少，对环境的污染性小，是一种对环境友好的生产方法，应用前景广泛。

主权项

一种热稳定性保暖羊绒面料的生产方法，其特征在于，该生产方法包括如下步骤：（1）精梳水洗：将羊绒用机械方法精梳成初级纺织纤维，将羊绒置于转鼓中加入羊绒质量200%的常温水，以8转／min的转速转动6‑8min，将杂物、皮毛等粗纤维去除；（2）表面处理：在水洗后的羊绒中加入0.6‑0.8%烧碱、2‑3%的蛋白质纤维保护剂及0.5‑0.6%的非离子型表面活性剂，在35‑45℃，以8转／min的转速转动40‑50min，控水；（3）制远红外粉体悬浮液：将纳米氧化硅、纳米氧化钙、纳米氧化铝、纳米氧化钛以1：1： 2：1的质量比混合制成混合粉体，然后与质量浓度为0. 03‑0.05%的六偏磷酸钠水溶液按5：120的质量比混合，并在700‑800W的功率下超声解聚5‑10min；（4）纺纱漂白：将预处理的羊绒用和毛油、强抗静电剂等进行24‑26h堆置处理，再经棉纺设备精纺成60‑90英支的羊绒纱，用纤维保护剂将羊绒纱在60‑80℃的温度下处理24‑26h，进行漂白：（5）染色织造：在鼓内加入温度为55‑60℃的水100份，保证鼓内温度为45‑50℃，加入染料2‑4份，磺化动植物油脂13‑15份，远红外粉体悬浮液4‑5份，转动80‑100min，然后用乙酸调节浴液的pH=3‑4，用染好的纱支经强静电处理，织成针织羊绒面料。