传感器用弹性体的加工方法

摘要

本发明公开的传感器用弹性体加工方法，包括以下步骤：车钢棒为圆柱体；钻第一孔，并车螺纹；在圆柱体钢棒的圆周面上铣削四个孔；分别钻第一偏心孔和第二偏心孔；车五个直径不同的外圆；数控铣削第一键槽和第二键槽；钻第一穿线孔和第二穿线孔；去毛刺、吹沙、镀镍。本发明的传感器用弹性体的加工方法，解决了现有传感器用弹性体偏心车削稳定性低，加工效率低的问题，并且操作简单，无需增加新的夹具，节约成本，并且提高了加工效率。

主权项

传感器用弹性体的加工方法，其特征在于，具体步骤如下：第一步，预备一截钢棒，并粗车钢棒为圆柱体，两端分别形成第一端面(1)和第二端面(2)；第二步，在圆柱体钢棒的第一端面(1)上钻第一孔(3)，并车螺纹，其中第一孔(3)的圆心偏离圆柱体钢棒圆心的距离为4～6mm；第三步，在圆柱体钢棒的圆周面上铣削四个孔，分别为第二孔(4)，第三孔(5)，第四孔(6)和第五孔(7)；第二孔(4)和第三孔(5)位于钢棒圆周面的一侧，第四孔(6)和第五孔(7)位于钢棒圆周面的另一侧；第二孔(4)和第四孔(6)的圆心连线、第三孔(5)和第五孔(7)的圆心连线与圆柱体钢棒的中轴线垂直；第二孔(4)和第四孔(6)同轴，之间形成第一隔壁(8)；第三孔(5)和第五孔(7)同轴，之间形成第二隔壁(9)；第四步，分别在在第一端面(1)和第二端面(2)上钻第一偏心孔(10)和第二偏心孔(11)，所述第一偏心孔(10)与第二偏心孔(11)同轴并且其轴线与圆柱体钢棒的轴线平行；第五步，将圆柱体钢棒分为五等份，依次为第一外圆(12)、第二外圆(13)、第三外圆(14)、第四外圆(15)和第五外圆(16)；精车第二外圆(13)和第四外圆(15)，第二外圆(13)和第四外圆(15)的直径相等且小于第三外圆(14)的直径；再精车位于两端的第一外圆(12)和第五外圆(16)，并对第一外圆(12)和第五外圆(16)的外端部进行车螺纹；第六步，在第一外圆(12)的外端部上数控铣削第一键槽(17)，在第五外圆(16)的外端上数控铣削第二键槽(18)；第七步，在第一隔壁(8)上钻第一穿线孔(19)，所述第一穿线孔(19)的中轴线与第二孔(4)的中轴线平行，第一穿线孔(19)设置在靠近第三外圆(14)一侧；在第二隔壁(9)上钻第二穿线孔(20)，第二穿线孔(20)的中轴线与第三孔(5)的中轴线平行，第二穿线孔(20)设置在靠近第三外圆(14)一侧；第八步，去毛刺、吹沙、镀镍。