一种干润滑膜的制备工艺

摘要

一种干润滑膜的制备工艺是以二硫化钼、磷酸、氧化锌等经浆料制备，除油、除锈、喷砂、喷涂、固化等过程制备出具有抗压强度高、结合强、润滑好、摩擦系数低磨损小的干润滑膜。

主权项

一种干润滑膜的制备工艺：A.膜的组成：氧化锌2‑5%，硝酸锌0.5‑2%，磷酸6‑16%，二硫化钼21‑25%，亚硝酸钠0.5‑2%，无水乙醇50‑70%；B．浆料的制备1)将氧化锌2‑5%与无水乙醇（少量）混合，搅拌成浆状1‑3小时；2)将硝酸锌0.5‑2%与无水乙醇（少量）混合，搅拌30‑60分钟；3)将无水乙醇与亚硝酸钠0.5‑2%混合，搅拌30‑60分钟；4)将3）步溶液加入二硫化钼21‑25%中搅拌2‑4小时成浆料；5)将4）步浆料加到3）步溶液中混合搅拌30‑60分钟；6)将5）步浆料加入磷酸6‑16%中混合搅拌30‑60分钟；7)将6）步浆料加到1）浆料中混合，搅拌1‑3小时；C．干膜的制备1)清洗除油：将三氯乙烯1‑3升加热至70‑90℃（水溶法），工件置于三氯乙烯蒸汽中，工件与蒸汽温度平衡为止；2)除锈：将1)步工件置于硫酸（1.84比重）：水=10:90（体积比）并加入30‑80克/升乌洛托品溶液中浸泡2‑10分钟后，再用5‑20克纯碱，10‑20克肥皂，去离子水0.5‑3升溶液，温度80‑90℃浸泡5‑10分钟后水冲洗，烘干；3)表面喷砂：将b步工件用70‑120目三氧化二铝粉在0.2‑0.6MPa压缩空气下喷砂处理2‑10分钟；4)喷涂：将3）步工件加热至60‑100℃，维持1‑3小时，用0.2‑0.6MPa压缩空气将B步浆料喷涂在工件表面上；5）固化：将4）步工件置于烘箱中，自由升至160‑200℃，维持2‑5小时，200‑240℃，维持0.5‑3小时后，随烘箱冷至室温，即使该发明的干润滑膜。