一种磷矿粉烧结工艺

摘要

本发明公开了一种磷矿粉烧结工艺，包括步骤：(1)矿粉细磨：取磷矿粉，加入其重量3-5％的水性高分子、10-20％的糠醛渣、0.3-0.5％的没食子酸、10-20％的粉煤灰，混合均匀细磨；(2)制备球粒；(3)烧结：在球粒表面裹覆一层燃料，装入烧结机，布料，料层层高为600-700mm，所述的烧结机布料工序中使用雾化喷淋装置为烧结混合料配加水分，烧结机上混合料料层的中、上部布料采用小配水量，水分为5-6％，料层的下部分布料采用大配水量，水分为7-8％；经过干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿，热烧结矿经过冷却、破碎和筛分，得到粒度为10-20mm的成品烧结矿。本发明的磷矿粉烧结工艺，工艺方法简单，通过细磨磷矿粉和活化磷矿粉，降低其反应温度，在烧结工序中采用均热方法，提高烧结矿强度和烧结矿产量，节省固体燃料消耗。

主权项

一种磷矿粉烧结工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)矿粉细磨：取磷矿粉，加入其重量3‑5％的水性高分子、10‑20％的糠醛渣、0.3‑0.5％的没食子酸、10‑20％的粉煤灰，混合均匀，然后进行细磨到‑0.07mm，比表面积1300‑1400cm²/g；(2)制备球粒：取步骤(1)细磨的混合料，添加所述混合料重量1.3‑1.5％的膨润土粘接剂、5.0‑5.5％的燃料，均匀混合，加水润湿，控制造球水分8.0‑8.5％，然后通过造球机造球，球粒粒度控制在5‑10mm；(3)烧结：将步骤(2)所得的球粒表面裹覆一层燃料，装入烧结机，布料，料层层高为600‑700mm，所述的烧结机布料工序中使用雾化喷淋装置为烧结混合料配加水分，所述雾化喷淋装置包括设置在烧结机内的多个雾化喷头，雾化喷头安装在布料高度方向上的不同位置，雾化喷头通过供水管路与水源连通，供水管路上设置有水量控制阀，烧结机上混合料料层的中、上部布料采用小配水量，水分为5‑6％，料层的下部分布料采用大配水量，水分为7‑8％；再经过干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿，热烧结矿经过冷却、破碎和筛分，得到粒度为10‑20mm的成品烧结矿。