一种塔式负压连续惰性气体气提吹萘方法及其装置

摘要

本发明公开了一种塔式负压连续惰性气体气提吹萘方法及其装置，采用多级塔式负压连续惰性气体气提吹萘，与传统吹萘工艺相比，总能耗为传统工艺的30%，由于采用惰性气体代替水蒸汽进行气提，惰性气体不仅得到有效循环利用，更为重要的是，吹萘过程无废水产生，从源头上消除了萘水分离及废水的后续处理工序，极大的降低了生产成本；同时本发明的吹萘效率高，最终吹萘后的产物中含萘量＜0.2%，有效提高了萘系中间体β-萘磺酸的产品质量，且吹萘时间比传统工艺缩短了三分之二。多级塔式负压连续吹萘工艺流程简单，设备容积及数量较传统工艺大幅减少，有效降低建设投资成本。本发明有效的降低企业成本投入，实现节能减排、绿色环保的生产要求。

主权项

一种塔式负压连续惰性气体气提吹萘方法，其特征在于包括一级吹萘、二级吹萘、三级吹萘、四级吹萘、五级吹萘，具体步骤为：A、一级吹萘：磺化反应混合物在水解反应釜（1）中水解后的水解液经换热器（2）进入一级吹萘塔（3），然后水解液经与一级吹萘塔（3）配合的塔底循环泵（4）和塔底再沸器（5）后从一级吹萘塔（3）的第五层塔板再次喷入一级吹萘塔（3），惰性气体自惰性气体储存槽（7）经压缩机（17）从一级吹萘塔（3）底部以逆流方式与水解液接触，萘蒸汽与惰性气体从一级吹萘塔（3）顶部溢出进入汽化冷凝冷却器（11），液相萘与惰性气体从汽化冷凝冷却器（11）送入气液分离器（13）进行分离，分离后液相萘经萘油泵（14）送入精萘槽（15），惰性气体经陶瓷真空泵（16）送入惰性气体储存槽（7），水解液在一级吹萘塔（3）中的停留时间为60min；B、二级吹萘：步骤A中一级吹萘后的产物自一级吹萘塔（3）进入二级吹萘塔（31），所述产物经与二级吹萘塔（31）配合的塔底循环泵（4）和塔底再沸器（5）后从二级吹萘塔（31）的第五层塔板再次喷入二级吹萘塔（31），惰性气体自惰性气体储存槽（7）经压缩机（17）从二级吹萘塔（31）底部以逆流方式与一级吹萘后的产物接触，萘蒸汽与惰性气体从二级吹萘塔（31）顶部溢出进入汽化冷凝冷却器（11），液相萘与惰性气体从汽化冷凝冷却器（11）送入气液分离器（13）进行分离，分离后液相萘经萘油泵（14）送入精萘槽（15），惰性气体经陶瓷真空泵（16）送入惰性气体储存槽（7），一级吹萘后的产物在二级吹萘塔（31）中的停留时间为60min；C、三级吹萘：步骤B中二级吹萘后的产物自二级吹萘塔（31）进入三级吹萘塔（32），所述产物经与三级吹萘塔（32）配合的塔底循环泵（4）和塔底再沸器（5）后从三级吹萘塔（32）的第五层塔板再次喷入三级吹萘塔（32），惰性气体自惰性气体储存槽（7）经压缩机（17）从三级吹萘塔（32）底部以逆流方式与二级吹萘后的产物接触，萘蒸汽与惰性气体从三级吹萘塔（32）顶部溢出进入汽化冷凝冷却器（11），液相萘与惰性气体从汽化冷凝冷却器（11）送入气液分离器（13）进行分离，分离后液相萘经萘油泵（14）送入精萘槽（15），惰性气体经陶瓷真空泵（16）送入惰性气体储存槽（7），二级吹萘后的产物在三级吹萘塔（32）中的停留时间为60min；D、四级吹萘：步骤C中三级吹萘后的产物自三级吹萘塔（32）进入四级吹萘塔（33），所述产物经与四级吹萘塔（33）配合的塔底循环泵（4）和塔底再沸器（5）后从四级吹萘塔（33）的第五层塔板再次喷入四级吹萘塔（33），惰性气体自惰性气体储存槽（7）经压缩机（17）从四级吹萘塔（33）底部以逆流方式与三级吹萘后的产物接触，萘蒸汽与惰性气体从四级吹萘塔（33）顶部溢出进入汽化冷凝冷却器（11），液相萘与惰性气体从汽化冷凝冷却器（11）送入气液分离器（13）进行分离，分离后液相萘经萘油泵（14）送入精萘槽（15），惰性气体经陶瓷真空泵（16）送入惰性气体储存槽（7），三级吹萘后的产物在四级吹萘塔（33）中的停留时间为60min；E、五级吹萘：步骤D中四级吹萘后的产物自四级吹萘塔（33）进入五级吹萘塔（34），所述产物经与五级吹萘塔（34）配合的塔底循环泵（4）和塔底再沸器（5）后从五级吹萘塔（34）的第五层塔板再次喷入五级吹萘塔（34），惰性气体自惰性气体储存槽（7）经压缩机（17）从五级吹萘塔（34）底部以逆流方式与四级吹萘后的产物接触，萘蒸汽与惰性气体从五级吹萘塔（34）顶部溢出进入汽化冷凝冷却器（11），液相萘与惰性气体从汽化冷凝冷却器（11）送入气液分离器（13）进行分离，分离后液相萘经萘油泵（14）送入精萘槽（15），惰性气体经陶瓷真空泵（16）送入惰性气体储存槽（7），四级吹萘后的产物在五级吹萘塔（34）中的停留时间为60min。