发明名称 一种电力线缆用铜芯自动退火机及退火工艺
摘要 本发明公开了一种电力线缆用铜芯自动退火机及退火工艺,其中电力线缆用铜芯自动退火机包括机架、放线架、引导槽、退火装置、张力调节装置及收卷装置,退火装置包括保温壳体、牵引辊、辅助辊、加热辊、退火槽、喷气口及导气管,退火工艺包括上线、调温、退火及收卷等四步。本发明较传统退火设备具有设备结构模块化结构多,自动化程度高,退火作业灵活方便并极大的简化了传统电缆用铜芯的退火工艺,一方面极大的降低了设备日常运行及维护成本,另一方面也极大的降低了电缆用铜芯退火作业生产成本,并提高了电缆用铜芯退火生产效率及质量。
申请公布号 CN104630447A 申请公布日期 2015.05.20
申请号 CN201510051874.4 申请日期 2015.02.02
申请人 河北瑞光线缆有限公司 发明人 郑学园;郑广朋;李净涛;王少华;王艳雄
分类号 C21D9/52(2006.01)I 主分类号 C21D9/52(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种电力线缆用铜芯自动退火机,其特征在于:包括机架、放线架、引导槽、退火装置、张力调节装置及收卷装置,所述的放线架、引导槽、退火装置、张力调节装置及收卷装置均安装在机架上,并分布在同一直线方向上,其中放线架及收卷装置分别位于机架的两端,所述的退火装置通过引导槽分别与放线架及收卷装置连接,且收卷装置与引导槽间另设张力调节装置,所述的引导槽底部及侧边均布引导辊,所述的张力调节装置包括张力驱动装置、连接臂及调节辊,其中调节辊通过连接臂与张力驱动装置连接,所述的退火装置包括保温壳体、牵引辊、辅助辊、加热辊、退火槽、喷气口及导气管,其中所述的保温壳体为密封腔体结构,牵引辊、辅助辊、加热辊、退火槽均位于保温壳体内部,所述的喷气口均布在防护壳体内壁,并与导气管连通,所述的导气管位于防护壳体外部并与外部气源连通,所述的防护壳体另设进料口及出料口,且牵引辊分别位于防护壳体进料口及出料口内侧,所述的进料口处的牵引辊后侧设至少两条加热辊,所述的加热辊后侧设退火槽,所述退火槽通过辅助辊与保温壳体出料口处牵引辊连接,所述的退火槽包括槽体、降温装置、退火液及干燥风机,其中槽体横截面呈矩形,槽体内部设退火液,且退火液液面高度不低于槽体高度的2/3,且液面距离槽体上表面距离为5—30厘米,所述的降温装置位于槽体外侧,所述的槽体内另均布辅助辊,所述的辅助辊轴线均为与槽体高度中线位置,所述的干燥风机位于槽体末端端面处,所述的机架底部另设输送台,且输送台两端分别与放线架及收卷装置连接。
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