高尔夫铁杆杆头的制造方法

摘要

本发明是一种高尔夫铁杆杆头的制造方法，其主要是对预成形的钢质基材依序进行粗级热锻程序、中级热锻程序、细级冷锻程序、击球面冷压成形程序与杆部钻孔程序而成形所述铁杆杆头。其中通过多阶段渐进式的热锻与冷锻结合的技术手段进行铁杆杆头的形状成形，使其可缩短成形锻造至冷却的时间，且使成形后铁杆杆头形状尺寸稳定，并能减少杆头的研磨加工量，精准控制完成后的铁杆杆头最终产品的重量，进而有效提升铁杆杆头的产能。

主权项

一种高尔夫铁杆杆头的制造方法，其特征在于，其包含：提供一预成形的钢质基材，以及对该预成形的钢质基材依序进行粗级热锻程序、中级热锻程序、细级冷锻程序、击球面冷压成形程序与杆部钻孔程序而成形所述铁杆杆头；其中：所述粗级热锻程序包含：对该预成形的钢质基材以热锻手段进行粗级热锻加工，而形成预定形状的杆头粗胚；对粗级热锻加工后的杆头粗胚施以粗切步骤，将粗级热锻加工后的杆头粗胚周边多余的材料部分予以切除；对完成粗切步骤后的杆头粗胚施以粗级表面加工处理；所述中级热锻程序包含：对完成粗级热锻程序后的杆头粗胚以热锻手段进行中级热锻加工，而形成预定形状的杆头中胚；对中级热锻加工后的杆头中胚施以中级切割步骤，将完成中级热锻加工后的杆头中胚周边多余的材料部分予以切除；对完成中级切割步骤后的杆头中胚施以中级表面加工处理；所述细级冷锻程序包含：对完成中级热锻程序后的杆头中胚以冷锻手段进行细级冷锻加工，而形成预定形状的杆头细胚；对完成细级冷锻加工步骤后的杆头细胚施以细级表面加工处理；所述击球面冷压成形程序包含：对完成细级冷锻程序的杆头细胚的击球面以研磨手段施以磨面步骤；以冷压手段对完成磨面步骤的杆头细胚的击球面施以线沟冲压成形步骤；所述杆部钻孔程序是对完成击球面冷压成形程序的杆头杆部予以钻孔。