采用逆向反求因子的回弹补偿方法

摘要

本发明采用逆向反求因子的回弹补偿方法，将试模冲压件当作假想的产品零件，进行成形、回弹仿真，计算出仿真回弹量；通过强制变形仿真方法，计算出试模模面和试模件之间的差值作为真实补偿量，进而计算出补偿因子；再将该补偿因子应用到实际设计零件的模面补偿中。通过将本发明用于二维弯曲件的成形中，只需进行一次补偿就能很好地控制回弹，大大提高了补偿效率，减小了试模次数，本发明为二维弯曲件的回弹补偿提供了参考和依据。

主权项

采用逆向反求因子的回弹补偿方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1、以实际产品零件R设计制造试模模面，冲压获得试模冲压件，实际产品零件R＝{r_i|r_i∈R³}，其中1≤i≤n，n为构成产品的节点总数；步骤2、通过逆向工程技术获得试模冲压件的数字模型，即试模冲压件的重构型面，将该试模冲压件重构型面当作假想的产品零件R′进行成形模拟和回弹仿真，得到假想的产品零件R′的仿真网格型面R′＝{r′_i|r′_i∈R³}，其中1≤i≤n，和仿真回弹型面S′，S′＝{s′_i|s′_i∈R³}，其中1≤i≤n，建立假想的产品零件R′的仿真网格型面与仿真回弹型面S′的节点对应映射关系，并计算出各节点的位移ε_i作为试模冲压件的仿真回弹量ε_i，再求其均方根偏差：$\mathrm{\Delta s}={\left({(\Sigma {({ϵ}_i-\overline{ϵ})}^2/(n-1))}^{0.5}\right)}^{0.5}---\left(6\right);$步骤3、通过强制变形仿真的方法，将试模冲压件重构型面转化成有限元网格模型，通过仿真技术将回弹仿真型面贴合到试模冲压件重构型面，变形后的网格型面与试模冲压件形状一致，建立实际产品零件R的试模模面与试模冲压件的节点对应映射关系，并计算出各节点的位移e_i作为试模冲压件的真实补偿量，再求其均方根偏差：$\mathrm{\Delta c}={\left({(\Sigma {(e_i-\bar{e})}^2/(n-1))}^{0.5}\right)}^{0.5}---\left(7\right)$步骤4、通过假想的产品零件，即试模冲压件的真实补偿量和仿真回弹量计算出补偿因子α₀：α₀＝Δc/Δs  (8)步骤5、将该补偿因子α₀用于实际设计零件R的模面几何修正中,进行回弹补偿的几何修正，获得补偿后产品成形模面。