一种用于镭射纸张印刷的版辊及其制作工艺

摘要

本发明涉及凹印版辊技术领域，具体涉及一种用于镭射纸张印刷的版辊及其制作工艺，本发明的制作工艺包括镀铜、包胶、激光雕刻、腐蚀、脱胶和镀铬步骤，本发明的版辊包括辊体，辊体外表面设置有非印刷区域和印刷区域，非印刷区域表面固定连接有镀铜层，印刷区域表面开设有激光雕刻层，镀铜层和激光雕刻层表面均固定连接有镀铬层，激光雕刻层包括第一雕刻层和第二雕刻层，第一雕刻层的雕刻网线数、雕刻网角和第二雕刻层的雕刻网线数、雕刻网角均不相同。本发明通过采用两次雕刻的制作工艺，可以使凹印后的断层位置错位，从而达到印刷层次自然平缓。本发明的制作工艺简单，控制方便，生产效率高。

主权项

一种用于镭射纸张印刷的版辊的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：A、镀铜：将辊体放入装有镀铜液的电镀槽中进行电镀，电流密度为16~18ASF，电镀温度为30~50℃，电镀时间为30~60min，维氏硬度为180~210，镀得铜层的厚度为10~14um；所述步骤A中，镀铜液由以下原料组成：硫酸铜5~20g/L、乙二胺四乙酸二钠10~30g /L、酒石酸钾钠5~20g/L、甲醛2~5g/L、氢氧化钠10~15g/L、甲醇0.001~0.1g/L和硅酸钠0.1~2g/L；镀铜液的pH 值为12~13；电镀的阳极材料为磷含量在2‰~5‰的铜板；B、包胶：将镀铜后的辊体挂起，在辊体外侧均匀地涂覆一层0.05~0.25mm的胶液，涂覆完成后自然晾干30~40min；C、激光雕刻：将包胶晾干后的辊体放入激光雕刻机内，设定雕刻网线数和雕刻网角，按设计好的图案进行激光雕刻，激光雕刻的深度为60~150mm；激光雕刻包括第一次激光雕刻和第二次激光雕刻，第一雕刻的雕刻网线数、雕刻网角和第二雕刻的雕刻网线数、雕刻网角均不相同；所述步骤C中，第一次激光雕刻的雕刻网线数为60~80，雕刻网角为40°，第二次激光雕刻的雕刻网线数为85~105，雕刻网角为37°；所述步骤C中，激光雕刻后形成的网穴的横截面呈倒“凸”字型；D、腐蚀：将雕刻后的辊体放入喷淋式滚筒腐蚀机内，对辊体上的可见铜层进行腐蚀，腐蚀液为波美度在34~36的三氯化铁溶液，腐蚀温度为20~40℃，腐蚀时间为5~20s；E、脱胶：利用工业酒精对腐蚀后的辊体进行脱胶处理；F、镀铬：将脱胶后的辊体放入装有镀铬液的电镀槽中进行电镀，电流密度为28~32ASF，电镀温度为50~55℃，电镀时间为5~15min，维氏硬度为800~900，镀得铬层的厚度为4~6um；所述步骤F中，镀铬液包括以下重量份的原料：铬酸酐180～220份、氟化钠1～5份、溴酸钾2~6份、硫酸1.8～2.2份和CF‑202 2~5份；铬酸酐与硫酸的重量比为100:1~1.3；镀铬液的pH值为1~2；电镀的阳极材料为锡含量在20％~50％、银含量在0.5%~1.5%的铅锡银合金。