一种降低轮胎胎面胶材料滚动阻力和提高耐磨性能的电子束改性方法

摘要

本发明涉及一种降低轮胎胎面胶材料滚动阻力和提高耐磨性能的电子束改性方法。将轮胎胎面胶硫化胶放在传送带上，通过安装在辐照室内的电子束加速器的扫描窗，完成对硫化胶的辐照改性，旨在改善橡胶复合材料的交联网络，提高橡胶和填料的相互作用，降低滚动阻力，提高耐磨性能。本发明采用电子束辐照这种简单有效的方法降低胎面滚动阻力和提高耐磨性能，为成品轮胎表面改性提供一个新的技术途径。

主权项

一种降低轮胎胎面胶材料滚动阻力和提高耐磨性能的电子束改性方法，其特征在于：对已经完全硫化的胎面进行辐照改性：首先按照配方：天然橡胶70phr，丁苯橡胶30phr，炭黑N330 50phr，氧化锌3phr，硬脂酸3phr，防老剂4010NA 2phr，防老剂RD 2phr，固体石蜡1.5phr，促进剂CZ 1.1phr，促进剂D 0.3phr，硫磺0.5phr，制备得到橡胶复合材料的混炼胶，经过热硫化制得硫化胶，然后将硫化胶放在传送装置上，通过安装在辐照室内的电子束加速器的扫描窗，实现对硫化胶的辐照，制得最终制品；其中胎面胶从电子束加速器的扫描窗下通过进行辐射时，传送速度为0.001‑200m/min，电子束加速器采用低能电子束加速器，电子束加速器的加速电压为0.01‑5MeV，电子束加速器的束流为0.001‑200mA，橡胶复合材料的吸收剂量为0.001‑600kGy；辐照条件为：温度为‑20℃～100℃，压力为常压，辐照气氛为空气气氛或惰性气体气氛，通过1‑100次辐照完成轮胎胎面的改性。