发明名称 超细光纤松套管及其制造方法
摘要 本发明公开了一种超细光纤松套管及其制造方法,涉及光通信线缆领域,该超细光纤松套管包括松套管、着色光纤和阻水油膏,外径为1.2~1.4mm,壁厚为0.10~0.15mm,松套管采用拉伸强度为6~15MPa的低烟无卤阻燃聚乙烯材料挤制经过两级冷却定型而成;松套管内包括1~12根着色光纤,着色光纤在松套管内有一定的自由度,松套管与着色光纤之间以及着色光纤之间填充有具有阻水油膏。本发明的外径为1.2~1.4mm,突破了常规光纤松套管的尺寸极限,能容纳12根光纤,且保持一定的自由度;成缆以后能降低整个光缆的外径,满足未来管道对空间利用的苛刻要求,节省通信管道空间,扩大管道容纤率;容易剥除,能缩短施工时间,提高施工效率。
申请公布号 CN103235376B 申请公布日期 2015.05.13
申请号 CN201310100877.3 申请日期 2013.03.27
申请人 烽火通信科技股份有限公司 发明人 史惠萍;谭国华;廖伟章;钱峰;王世颖
分类号 G02B6/44(2006.01)I;G02B6/245(2006.01)I 主分类号 G02B6/44(2006.01)I
代理机构 北京捷诚信通专利事务所(普通合伙) 11221 代理人 魏殿绅;庞炳良
主权项 一种超细光纤松套管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将装有着色光纤(1)的光纤单元盘分别放在同一组光纤放线架(4)上,调节光纤放线架(4)的张力为0.7~1.0牛顿,光纤放线架(4)使1~12根直径为250μm的着色光纤(1)匀速通过光纤收集模(5);S2、挤出机(6)将熔融的低烟无卤阻燃聚乙烯材料挤进其机头内的内径为1.5mm、外径为2.1mm的一体式挤管模具中,以30~50m/min的生产线速度挤出成型的松套管(2),低烟无卤阻燃聚乙烯材料的拉伸强度范围是6~15MPa;S3、光纤收集模(5)将着色光纤(1)牵引至挤出机(6),使着色光纤(1)匀速通过一体式挤管模具中心,全部进入已成型的松套管(2)内,形成内含着色光纤(1)的松套管(2),同时用一定压力向松套管(2)内注入阻水油膏(3);S4、内含着色光纤(1)和阻水油膏(3)的松套管(2)依次经过温度为50℃±5℃的第一水槽(7)和温度为20℃的第二水槽(8)的两级冷却定型,制成定型的松套管(2),再用压缩空气吹干松套管(2)表面;S5、采用测径测包装置(9)在线检测松套管(2)的外径是否均匀、是否有鼓包,通过检测的松套管(2)为超细光纤松套管成品,超细光纤松套管成品的外径为1.2~1.4mm,壁厚为0.10~0.15mm;S6、牵引机(10)将超细光纤松套管成品牵引至收线机(11),收线机(11)将超细光纤松套管成品收在工具盘上,至此,制备完成。
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