难变形高温合金挤压方法

摘要

本发明公开了一种难变形高温合金挤压方法，涉及金属挤压成型技术领域。本发明主要包括下述步骤：（1）坯料制备，制作封闭的密封套，把难变形高温合金或粉末冶金高温合金置于密封套内并抽真空：（2）按制定的加热曲线进行加热，变形高温合金或粉末冶金高温合金加热要求加热平缓，防止过度快热；（3）润滑剂选择，热挤压通常按密封套的材料选择玻璃粉类型；（4）模具的优化，选择一体式挤压模；（5）挤压速度的选择：尽可能选择速度平缓情况进行；（6）挤压产品处理。本发明能够有效改善生产成型困难的工艺难点，提高产品的成型率。

主权项

一种难变形高温合金挤压方法，其特征在于，主要包括以下步骤：（1）坯料制备：即制作封闭的密封套：密封套包括套筒（1）和置于套筒（1）两端的前垫（4）和后垫（3），密封套材料为普碳钢、低合金钢、不锈钢均可；难变形高温合金置于密封套内，前垫（4）和后垫（3）与套筒（1）之间设置坡口便于满焊，在前垫（4）留有气孔，通过气孔把密封套内部抽真空，然后气孔封焊；套筒（1）的厚度h1根据成品长度及挤压比来决定，后垫（3）的厚度h2根据挤压比和压余并考虑设备特征设置，套筒（1）外径D根据工艺要求并配合扩孔筒或挤压筒的内径尺寸确定；（2）按照加热曲线加热：加热曲线制定为：难变形高温合金要求加热平缓，防止过度快热，依照内装难变形高温合金的加热曲线加热，在脆性区间的最低温度点高0‑500℃进行保温，确保坯料导热性好，析出相少，组织转变实现塑形最佳，然后升温至易变形区温度，保温，确保坯料加热均匀，且不会软化，使坯料在进入挤压机时达到最佳的变形温度；（3）密封套外涂覆玻璃粉润滑剂：选择玻璃粉润滑剂，热挤压润滑剂根据密封套的材料选择，因难变形高温合金挤压温度高于密封套材料的温度，故作为难变形高温合金挤压过程中润滑剂的玻璃粉的粘稠度要高于所选密封套材料在常规使用时作为润滑剂的玻璃粉的粘稠度；  （4）挤压成型；挤压速度要求平缓，根据难变形高温合金材料的不同，选择挤压速度，确保挤压速度曲线平缓，实现等温挤压过程；  （5）挤压产品处理：去除外层包覆的密封套。