特殊环境用耐油耐磨胶料及其制备方法

摘要

一种特殊环境用耐油耐磨胶料及其制备方法，由以下两部分原料制备而成：a称取第一部分原料和第二部分原料；b先将丁晴橡胶进行塑炼，塑炼分3段进行，每次12-18分钟，然后将酯类增塑剂加入补强填充剂高耐磨炭黑中，搅拌均匀，将塑炼后的丁晴橡胶加入密炼机中，密炼25-35秒后，依次加入除硫磺之外的其他配合剂，密炼温度控制在85-95℃，密炼时间为160-200秒，混合均匀，c在平机上加入硫磺，待各种材料吃尽后打五个三角包后下片挂凉，停放20-28小时，并进行检测；d将检测合格的混炼胶放入开炼机中进行热炼，然后加工成硫化所需要的规定形状，进行鞋底硫化，硫化温度在150～160℃，硫化时间为400-440秒。

主权项

一种特殊环境用耐油耐磨胶料，其特征在于：由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制得：丁腈橡胶44.4‑45.2，氧化锌2.60‑2.70，十八烷酸0.87‑0.90，N‑异丙基‑N’‑苯基对苯二胺 0.34‑0.36，2‑巯基苯并咪唑0.34‑0.36，溶剂型增粘剂3.6‑4.2，补强填充剂27.1‑28.2，酯类增塑剂17.8‑18.1；第二部分是在第一部分基础上的加入量，其为硫磺110ｇ／第一部分每千克， 促进剂M30ｇ／第一部分每千克，促进剂DM80ｇ／第一部分每千克，促进剂CZ80ｇ／第一部每分千克， 促进剂TMTD60ｇ／第一部分每千克；第一部分溶剂型增粘剂是黑油膏和黑色古马隆的混合物，其中黑油膏与古马隆之间的比例为1:1.7，补强填充剂高耐磨炭黑，酯类增塑剂是邻苯二甲酸二辛脂。