高压电输送设备

摘要

本发明公开了一种高压电输送设备，它的座体通过中间的第一內锥孔与立柱体的下端的外锥面配合而固定，立柱体的外锥面与立柱体的第二內锥孔的内锥面配合而固定；內锥孔与外锥面配合而固定好后通过内锥面上的锁止槽与锁止销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；立柱通过转盘与等离子导电光束发射器和接收导电板的支架连接。本发明的结构简单，制造、安装和使用十分方便，输送电支撑架在安装过程中不需要工具；采用输送电支撑架和等离子导电光束发射器后，缩短了搭建高压线路的时间，降低了搭建高压线路的成本；需要改变输送电线路时，拆卸和运输方便，加上输送电支撑架和等离子导电光束发射器能够重复利用，降低了生产成本和使用成本。

主权项

一种高压电输送设备，其特征在于：输送电支撑架和等离子输电装置两部分；所述的输送电支撑架主要包括座体(1)、立柱体、锁止孔(5)、锁止销(6)、锁止弹簧(8)、承力盘(7)、锁止槽(9)、外锥面(10)、內锥孔、内锥面(11)；所述的座体(1)固定安装在基础座上，在座体(1)的中部的第一內锥孔(12)的下面有气隙槽(4)，在第一內锥孔(12)的内锥面(11)上有环形的锁止槽(9)；立柱体的一端有外锥面(10)、另一端有第二內锥孔(13)，外锥面(10)在立柱(2)的一端、第二內锥孔(13)在连接头(3)的一端，在第二內锥孔(13)的里面有气隙槽(4)，在第二內锥孔(13)的内锥面(11)上有环形锁止槽(9)，在靠近外锥面(10)的立柱(2)的柱体上有斜向的锁止孔(5)；所述的锁止孔(5)的一端穿破外锥面(10)的表面、另一端穿破立柱(2)的柱体表面；在斜向的锁止孔(5)内安装有承力盘(7)、锁止弹簧(8)和锁止销(6)，承力盘(7)固定在锁止销(6)的中部，锁止弹簧(8)的一端压在承力盘(7)上、另一端顶在锁止孔(5)上，锁止销(6)的销柄的一端从锁止弹簧(8)的中心部穿过后从立柱(2)的柱体表面斜向伸出、锁止头的一端从外锥面(10)斜向伸出；立柱体有外锥面(10)的一端插入座体(1)的中部的第一內锥孔(12)中，第一內锥孔(12)的内锥面(11)上的锁止槽(9)与锁止销(6)的锁止头配合；立柱体有外锥面(10)的一端插入下面的一个立柱体的连接头(3)内的第二內锥孔(13)内，第二內锥孔(13)的内锥面(11)上的锁止槽(9)与锁止销(6)的锁止头配合；所述的座体(1)通过横撑中间的中心连接上的第一內锥孔(12)与立柱(2)的下端的外锥面(10)配合而固定，连接头(3)的第二內锥孔(13)与立柱(2)的的外锥面(10)配合而固定；所述的第一內锥孔(12)和第二內锥孔(13)与外锥面(10)配合而固定好后通过锁止销(6)的锁止头与内锥面(11)上的锁止槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；所述的第一內锥孔(12)的锥度和第二內锥孔(13)的锥度与外锥面(10)配合的锥度的一致；所述的內锥孔是有锥度的孔，包括第一內锥孔(12)和第二內锥孔(13)，座体(1)上的內锥孔是第一內锥孔(12)，连接头(3)上的內锥孔是第二內锥孔(13)；所述的座体(1)包括稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分，横撑与中心连接连接成梅花形或十字交叉状或三向交叉状，梅花形或十字交叉状或三向交叉状的中间部分的中心连接上有第一内锥孔，第一內锥孔(12)的下面有气隙槽(4)，在第一內锥孔(12)的内锥面(11)上有环形的锁止槽(9)，锁止槽(9)是V形槽；所述的立柱体是一端有外锥面(10)、另一端有第二內锥孔(13)的柱体，包括连接头(3)和立柱(2)两部分；所述的立柱体是连接头(3)与立柱(2)固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；立柱(2)没有外锥面(10)的一端与连接头(3)没有第二内锥面(11)的一端连成一体或固定连接在一起形成整体；所述的连接头(3)的一端的端面有第二內锥孔(13)，第二內锥孔(13)的里面有气隙槽(4)，在第二內锥孔(13)的内锥面(11)上有环形锁止槽(9)；所述的立柱(2)的一端有外锥面(10)，在靠近外锥面(10)的柱体的表面与外锥面(10)之间有锁止孔(5)，锁止孔(5)斜向穿破靠近外锥面(10)的柱体的表面和外锥面(10)的表面；所述的锁止销(6)包括锁止头、中部和销柄三部分，在锁止孔(5)内穿过锁止弹簧(8)后，锁止头斜向伸出外锥面(10)的表面后与內锥孔内的锁止槽(9)配合而产生锁止作用，销柄部分斜向伸出立柱(2)的柱体表面；所述的锁止头的前端部是锐角斜面、朝向外锥面(10)的锥底的一面是直面，锁止头的斜面用于让连接头(3)的內锥孔的口部和内锥面(11)斜向推动锁止头后退，锁止头的直面用于与锁止槽(9)的直面环槽边配合锁死配合好的外锥面(10)与内锥面(11)；所述的气隙槽(4)在內锥孔的里面，用于立柱(2)的底部插入內锥孔时不与內锥孔的底部相抵触，便于内锥面(11)与外锥面(10)的密切配合；所述的锁止槽(9)是在座体(1)上的第一內锥孔(12)和立柱体上的第二內锥孔(13)的内锥面(11)上的环形槽，环形槽是V形槽，与锁止孔(5)的位置相对应，靠近內锥孔的口部的一面是锁止面；所述的锁止面用于与锁止头的直面配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)，进而使连接头(3)与立柱体和座体(1)与立柱体固定牢固；所述的锁止孔(5)在立柱(2)的外锥面(10)的一端斜向穿破靠近外锥面(10)的柱体的表面和外锥面(10)的表面，中间用于安装锁止弹簧(8)和承力盘(7)的部分的孔径大、孔的两端用于锁止销(6)的两端伸出的孔径小，与锁止槽(9)的位置相对应；锁止孔(5)用于安装承力盘(7)、锁止销(6)和锁止弹簧(8)，并且让锁止销(6)在锁止孔(5)内能够移动；所述的锁止孔(5)还能够是单独的腔体，在单独的腔体内镶嵌有与锁止孔(5)的形状相匹配的壳体，斜向露出立柱体的柱体表面的一端或朝向立柱体的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在立柱体的柱体表面，或者用螺丝连接或铆接或焊接在立柱体内的斜向的锁止孔(5)；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有锁止销(6)、锁止弹簧(8)、承力盘(7)，承力盘(7)安装在锁止销(6)的中部，锁止弹簧(8)安装在承力盘(7)与壳体之间，锁止销(6)的销柄从锁止弹簧(8)的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、锁止头从壳体的内端面的孔伸出；所述的锁止弹簧(8)是螺旋弹簧，用于推动锁止销(6)的锁止头与外锥面(10)上的锁止槽(9)配合而完成自动锁止；所述的第一內锥孔(12)的内锥面(11)用于与外锥面(10)配合而安装立柱体，实现座体(1)与立柱体快速固定，起到快速安装和快速固定的作用；所述的座体(1)用于稳定立柱体和支撑立柱体及立柱体所承受的重量；所述的第二內锥孔(13)的内锥面(11)用于与外锥面(10)配合而安装上面的一个立柱体，实现立柱体与立柱体的快速固定，利于立柱体的快速装配和快速折卸；所述的立柱(2)上的外锥面(10)用于分别与座体(1)的第一內锥孔(12)的内锥面(11)配合和与连接头(3)的第二內锥孔(13)配合，起到快速安装和快速固定的作用；进而使立柱体与连接头(3)和立柱体与座体(1)分别固定牢固；为了增加输送电支撑架的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的立柱体与座体(1)和立柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；立柱体的外锥面(10)在座体(1)的第一內锥孔(12)内，通过内锥面(11)上的锁止槽(9)与锁止销(6)配合而锁住并拉紧立柱(2)的外锥面(10)与座体(1)的内锥面(11)的配合不松动；立柱体的外锥面(10)在连接头(3)的第二內锥孔(13)内，通过内锥面(11)上的锁止槽(9)与锁止销(6)配合而锁住并拉紧立柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的内锥面(11)的配合不松动；组装时，内锥面(11)与外锥面(10)在承受的重力和在立柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动锁止销(6)的销柄，锁止销(6)前端的锁止头退出内锥面(11)上的锁止槽(9)后，把立柱体向上一抬就会和內锥孔自动分开；锥面包括内锥面(11)和外锥面(10)，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面；所述的锥面是去尖部分的方锥形的面，或者是去尖部分的圆锥形的面；输送电支撑架在安装时，将座体(1)固定在基础座上，将立柱体有外锥面(10)的一端插入座体(1)的第一內锥孔(12)中，在自身重力的作用下，立柱(2)的外锥面(10)与座体(1)的内锥面(11)自然贴合而固定，并且从立柱(2)上压下的重力越大，内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在立柱(2)的外锥面(10)插入第一內锥孔(12)的过程中，锁止头进入到内锥面(11)的位置时，内锥面(11)斜向推动锁止头上的斜面使锁止头压缩锁止弹簧(8)而向外斜向退让，当立柱(2)的外锥面(10)与座体(1)的第一內锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时，锁止头顺利滑过锁止槽(9)上面的内锥面(11)后正好进入锁止槽(9)的位置，锁止头在锁止弹簧(8)的动力推动下进入锁止槽(9)内，通过锁止头的直面与V形锁止槽(9)的锁止面配合把贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)锁死，使外锥面(10)不能够后退，完成了立柱体与座体(1)的固定和锁止；之后，在立柱体上的连接头(3)内的第二內锥孔(13)内再次将立柱体有外锥面(10)的一端插入连接头(3)的第二內锥孔(13)中，在自身重力的作用下，立柱(2)的外锥面(10)与座体(1)的内锥面(11)自然贴合而固定，并且从立柱(2)上压下的重力越大，内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在立柱(2)的外锥面(10)插入第二內锥孔(13)的过程中，锁止头进入到内锥面(11)的位置时，内锥面(11)斜向推动锁止头上的斜面使锁止头压缩锁止弹簧(8)而向外斜向退让，当立柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的第二內锥孔(13)的内锥面(11)接触牢靠时，锁止头顺利滑过锁止槽(9)上面的内锥面(11)后正好进入锁止槽(9)的位置，锁止头在锁止弹簧(8)的动力推动下进入锁止槽(9)内，通过锁止头的直面与V形锁止槽(9)的锁止面配合把贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)锁死，使外锥面(10)不能够后退；之后，依此方法可再次将立柱体的外锥面(10)插入立柱体的第二內锥孔(13)中，完成了立柱体与立柱体之间的连接固定和锁止；拆卸组合的立柱体时，拉动锁止销(6)的销柄，锁止销(6)前端的锁止头退出内锥面(11)上的锁止槽(9)后，把立柱体向上一拉或一抬就会与下面的一个立柱体的连接头(3)内的第二內锥孔(13)自动分开，立柱体的外锥面(10)就会和下面的一个立柱体的连接头(3)的內锥孔自动分开；拆卸座体(1)上固定的立柱体时，拉动锁止销(6)的销柄，锁止销(6)前端的锁止头退出外锥面(10)上的锁止槽(9)后，把立柱体向上一拉或一抬就会与座体(1)的第一內锥孔(12)自动分开，立柱体就会和座体(1)自动分开；立柱体与座体(1)和连接头(3)的组装和拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成；所述的等离子输电装置包括立柱(2)、转盘(14)、等离子导电光束发射器(15)和接收导电板(16)；所述的立柱(2)的下端插入输送电支撑架的连接头(3)的第二內锥孔(13)中使外锥面(10)和内锥面(11)配合并通过锁止销(6)的锁止头插入内锥面(11)上的锁止槽(9)来锁定配合好的内锥面(11)和外锥面(10)，立柱(2)的上端与转盘(14)的下端连接，转盘(14)的上端与等离子导电光束发射器(15)的支架和接收导电板(16)的支架连接，或者转盘(14)的上端与等离子导电光束发射器(15)的支架连接，或者转盘(14)的上端与接收导电板(16)的支架连接，支架与转盘(14)连接时通过绝缘瓷瓶绝缘；所述的转盘(14)是上端面与下端面能够相互旋转的盘；所述的等离子导电光束发射器(15)是发送等离子导电光束的设备；所述的接收导电板(16)是接收等离子导电光束发射器(15)通过等离子导电光束传输的电荷的接收板或接收器；在高压电的输送电路中，等离子导电光束发射器(15)正对接收导电板(16)安装；第一个等离子输电装置的转盘(14)上面只有等离子导电光束发射器(15)，高压电的电路引入等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束中；最后一个等离子输电装置的转盘(14)上面只有接收导电板(16)，接收导电板(16)与高压线接通；中间部分的等离子输电装置的转盘(14)上面有等离子导电光束发射器(15)和接收导电板(16)，等离子导电光束发射器(15)和接收导电板(16)背靠背安装或按一定角度的背靠背安装，接收导电板(16)的电路接入等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束中；在安装过程中，需要调整等离子导电光束发射器(15)和接收导电板(16)的安装角度时，转动转盘(14)的上下端面进行调整，调整到需要的角度后，锁死转盘(14)的上下端面使其不能够转动；输送高压电时，先起动高压电输送电路中的所有等离子导电光束发射器(15)产生等离子导电光束，再将高压电输送到第一个等离子输电装置的等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束中，等离子导电光束将高压电传输到下一个接收导电板(16)上，导电板又将高压电引入背靠背安装的等离子导电光束发射器(15)中，再通过等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束将高压电输送到再下一个接收导电板(16)，接收导电板(16)又将高压电引入等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束中；如此传输，将高压电传输到最后一个等离子输电装置的接收导电板(16)后，通过高压线接入到需要的变电设备或供电设备。