一种工程机械折旧程度记录装置

摘要

一种工程机械折旧程度记录装置，属监测技术领域，其技术方案是，它包括单片机、车辆电压传感器、振动传感器和无线通信模块，所述单片机内设有循环计时器、定时器、累计工时存储器和粗暴工时存储器，所述车辆电压传感器的输出端接单片机的AD端口，所述无线通信模块接单片机的通信端口；所述振动传感器采用3D加速度传感器，其中断引脚直接与单片机的中断引脚相连，3D加速度传感器的数据通信接口通过SPI总线与单片机相连。本发明充分考虑了车体振动的剧烈程度对工程机械磨损速度的影响，利用修正的发动机累计工作时间来表征工程机械的折旧程度，大大降低了工程机械折旧程度的判定误差，可为工程机械现有价值的评估提供可靠依据。

主权项

一种工程机械折旧程度记录装置，其特征是，它包括单片机（U1）、车辆电压传感器、振动传感器（U5）和无线通信模块（U4），所述单片机（U1）内设有循环计时器（T1）、定时器（T2）、累计工时存储器（M1）和粗暴工时存储器（M2），所述车辆电压传感器的输出端接单片机（U1）的AD端口，所述无线通信模块（U4）接单片机（U1）的通信端口；所述振动传感器（U5）采用3D加速度传感器，其中断引脚直接与单片机（U1）的中断引脚相连，3D加速度传感器的数据通信接口通过SPI总线与单片机（U1）相连，所述工程机械折旧程度记录装置按如下方式运作：a.单片机（U1）上电后，启动其内部的循环计时器（T1）并打开循环计时器（T1）和振动传感器（U5）的中断开关，循环计时器（T1）开始计时并周期性地输出中断信号；b. 循环计时器中断信号的处理：单片机（U1）每次检测到循环计时器（T1）输出的中断信号后，通过车辆电压传感器检测工程机械的电源电压，若该电压高于工程机械蓄电池的电动势，则将循环计时器（T1）的一个循环中断时长累加到累计工时存储器（M1）所存储的发动机累计工作时间上；若该电压不高于工程机械蓄电池的电动势，则不进行任何操作；c. 振动传感器中断信号的处理：①当工程机械的振动加速度幅值超过设定的阈值时，振动传感器（U5）向单片机（U1）发送中断信号；②单片机（U1）检测到振动传感器（U5）输出的中断信号后，立即启动其内部的定时器（T2），同时关闭振动传感器（U5）的中断开关，打开定时器（T2）的中断开关；③到达定时器（T2）的中断时间后，定时器（T2）向单片机（U1）发送中断信号，单片机（U1）检测到该中断信号后，将定时器（T2）的中断时间长度值累加到粗暴工时存储器（M2）所存储的粗暴工作时间上，同时关闭定时器（T2）中断开关，打开振动传感器（U5）的中断开关，等待振动传感器（U5）再次产生中断信号；d. 单片机（U1）按照设定的时间间隔计算工程机械的折旧工作时间，并通过无线通信模块（U4）将计算结果发送给监控中心，工程机械折旧工作时间的计算公式为：工程机械折旧工作时间=发动机累计工作时间+ K×粗暴工作时间其中，K为修正系数。