发明名称 基于主轴回转误差的控制系统
摘要 基于主轴回转误差的控制系统,涉及一种主轴回转误差的控制系统。解决了现有数控机床的主轴工作时回转误差大,导致的主轴回转精度低的问题。它包括动力系统、高压供气系统、主轴系统和控制系统;动力系统包括伺服电机和主轴;高压供气系统包括阀门、过滤器、通气口和高压气源;主轴系统包括1号磁轴承、双向气体止推轴承、2号磁轴承、1号气体轴承、2号气体轴承、1号位移传感器、2号位移传感器、3号位移传感器、4号位移传感器、5号位移传感器、6号位移传感器和光电编码器;控制系统包括滤波器、DSP、D/A转换器、功率放大器和PC机。它主要应用在数控机床的主轴上。
申请公布号 CN104551813A 申请公布日期 2015.04.29
申请号 CN201510028141.9 申请日期 2015.01.20
申请人 东北林业大学 发明人 李树森;陈素平;元月
分类号 B23Q5/10(2006.01)I 主分类号 B23Q5/10(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人 张利明
主权项 基于主轴回转误差的控制系统,其特征在于,它包括动力系统、高压供气系统、主轴系统和控制系统;动力系统包括伺服电机(1)和主轴(9);高压供气系统包括阀门(10)、过滤器(11)、通气口(12)和高压气源(13);主轴系统包括1号磁轴承(4)、双向气体止推轴承(5)、2号磁轴承(6)、1号气体轴承(7)、2号气体轴承(17)、1号位移传感器(3)、2号位移传感器(8)、3号位移传感器(14)、4号位移传感器(15)、5号位移传感器(16)、6号位移传感器(18)和光电编码器(19);控制系统包括滤波器(20‑1)、DSP(20‑2)、D/A转换器(20‑3)、功率放大器(20‑4)和PC机(20‑5);伺服电机(1)通过皮带轮(2)带动主轴(9)转动,光电编码器(19)用于检测主轴(9)在旋转过程中的偏转角度,1号位移传感器(3)、5号位移传感器(16)和6号位移传感器(18)分别用于检测主轴(9)一端沿三个方向的径向位移,其中,1号位移传感器(3)、5号位移传感器(16)和6号位移传感器(18)位于同一平面内,且所述平面垂直于主轴(9),所述1号位移传感器(3)、5号位移传感器(16)和6号位移传感器(18)均位于以主轴(9)为中心的同一个圆周上,1号位移传感器(3)、5号位移传感器(16)和6号位移传感器(18)位于2号气体轴承(17)的左侧,2号位移传感器(8)、3号位移传感器(14)和4号位移传感器(15)分别用于检测主轴(9)的另一端沿三个方向的径向位移;其中,2号位移传感器(8)、3号位移传感器(14)和4号位移传感器(15)位于同一平面内,且所述平面垂直于主轴(9),2号位移传感器(8)、3号位移传感器(14)和4号位移传感器(15)均位于以主轴(9)为中心的同一个圆周上,2号位移传感器(8)、3号位移传感器(14)和4号位移传感器(15)位于1号气体轴承(7)的右侧,1号磁轴承(4)、双向气体止推轴承(5)、2号磁轴承(6)、1号气体轴承(7)和2号气体轴承(17)均嵌在主轴(9)外,双向气体止推轴承(5)位于主轴(9)的中间,1号磁轴承(4)和2号磁轴承(6)以双向气体止推轴承(5)为镜面呈镜像对称设置,2号气体轴承(17)和1号气体轴承(7)以双向气体止推轴承(5)为镜面呈镜像对称设置,1号磁轴承(4)位于2号气体轴承(17)和双向气体止推轴承(5)之间,高压气源(13)输出的气体依次经通气口(12)、过滤器(11)、阀门(10)后,同时送至1号气体轴承(7)和2号气体轴承(17),滤波器(20‑1)用于将采集的1号位移传感器(3)、2号位移传感器(8)、3号位移传感器(14)、4号位移传感器(15)、5号位移传感器(16)和6号位移传感器(18)输出的位移信号,及光电编码器(19)输出的偏转角度进行数字滤波后送至DSP(20‑2),DSP(20‑2)用于对接收的信号进行处理,获得控制信号,并将该控制信号经D/A转换器(20‑3)和功率放大器(20‑4)处理后,对1号磁轴承(4)和2号磁轴承(6)进行控制,PC机(20‑5)用于通过串行通信方式与DSP(20‑2)进行数据交换。
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