一种废水处理工艺

摘要

本发明涉及一种废水处理工艺，适用于炸药造型粉水悬浮造粒过程，属于火炸药工艺技术领域。本发明采用前端处理的方式进行废水处理，通过水冷和冷冻液冷却相结合的方式实现有机溶剂蒸汽的冷凝回收。有机溶剂接收罐入口和出口分别设置冷凝器，以便于有机溶剂蒸汽的充分冷凝。在抽真空水箱内设置降温盘管，用以吸收抽真空用水循环过程产生的热量，实现抽真空用水的循环利用，降低废水排放量。本发明具有工艺简单、冷凝效率高、废水排放量小等优点，特别适用于炸药造型粉水悬浮造粒工艺的废水处理过程。

主权项

一种废水处理工艺，适用于炸药造型粉水悬浮造粒过程，使用的设备包括造粒釜[1]、一级冷凝器[2]、溶剂接收罐[3]、二级冷凝器[4]、水环式真空泵[5]、水箱[6]、制冷机组[7]、冷冻液储罐[8]、冷冻液循环泵[9]、冷却塔[10]、冷却水循环泵[11]；自来水在水环式真空泵[5]内旋转从而产生负压，有机溶剂蒸汽在真空负压的驱动下依次流经一级冷凝器[2]、溶剂接收罐[3]和二级冷凝器[4]，利用冷却循环水和冷冻液对有机溶剂蒸汽进行冷凝，冷凝出的液体流入溶剂接收罐[3]；制冷机组[7]、冷冻液储罐[8]、冷冻液循环泵[9]与二级冷凝器[4]构成冷冻液循环系统，冷却塔[10]、冷却水循环泵[11]与一级冷凝器[2]、水箱[6]内的降温盘管构成冷却水循环系统；其特征在于，包括以下步骤：(1)在造粒前开启制冷机组[7]、冷冻液循环泵[9]，将冷冻液储罐[8]内的液体温度降至0～5℃，并对二级冷凝器[4]进行预冷；(2)开启冷却塔[10]、冷却水循环泵[11]，使冷却水在一级冷凝器[2]和水箱[6]内的降温盘管中循环流动；(3)抽真空前启动水环式真空泵[5]，使抽真空水在水环式真空泵[5]和水箱[6]内循环流动，利用水环式真空泵[5]产生的负压抽除有机溶剂。