发明名称 一种细晶组织轴瓦的应变诱发式半固态成形装置及工艺
摘要 一种细晶组织轴瓦的应变诱发式半固态成形装置及工艺,装置包括预变形装置、中频加热旋转装置以及半固态镦压装置三大部分,其中预变形装置固定安装在中频加热旋转装置上方,半固态镦压装置位于预变形装置的左后方,且半固态镦压装置在中频加热旋转装置内上下移动,对应工艺为利用本发明的装置对坯料依次进行坯料预变形处理、变形坯料的半固态保温处理以及半固态坯料的镦压处理。本发明装置设计合理,工艺操作简单,轴瓦成形件具有良好的细晶组织特点,综合性能优越,且能够实现自动化连续生产,有效的提高了轴瓦的生产效率、降低了轴瓦的生产成本。
申请公布号 CN104551545A 申请公布日期 2015.04.29
申请号 CN201410660316.3 申请日期 2014.11.18
申请人 西安交通大学 发明人 赵升吨;王永飞;张晨阳;韩晓兰;赵永强
分类号 B23P15/00(2006.01)I;B21C23/21(2006.01)I;B21C25/02(2006.01)I;B21C29/00(2006.01)I;B21J9/06(2006.01)I 主分类号 B23P15/00(2006.01)I
代理机构 西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人 贺建斌
主权项 一种细晶组织轴瓦的应变诱发式半固态成形装置,包括预变形装置(Ⅰ)、中频加热旋转装置(Ⅱ)以及半固态镦压装置(Ⅲ)三大部分,其特征在于:其中预变形装置(Ⅰ)固定安装在中频加热旋转装置(Ⅱ)上方,半固态镦压装置Ⅲ位于预变形装置(Ⅰ)的左后方,且半固态镦压装置(Ⅲ)在中频加热旋转装置(Ⅱ)内上下移动;所述预变形装置(Ⅰ)包括位于预变形装置(Ⅰ)最上方的坯料推杆(1‑1),坯料推杆(1‑1)的下端面与轴瓦坯料(4)的上端面接触,轴瓦坯料(4)的下端面局部与石英塞杆(1‑14)相接触,且石英塞杆(1‑14)穿过石英坩埚(1‑3)下端的小孔限制了轴瓦坯料(4)在石英坩埚(1‑3)内的移动,石英坩埚(1‑3)外侧是第一空心紫铜螺旋管(1‑4),石英坩埚(1‑3)上侧配合在第一端盖(1‑2)内,且第一端盖(1‑2)通过第一拉杆(1‑9)与第三端盖(1‑10)固定在一起,石英坩埚(1‑3)下侧依次配合有石英挡板(1‑5)以及第二端盖(1‑6),第二端盖(1‑6)与套筒(1‑8)固连在一起,套筒(1‑8)下端与第三端盖(1‑10)固连在一起,套筒(1‑8)内是两个合并后可形成椭圆截面螺旋等通道结构的半椭圆截面螺旋等通道模具(1‑7),半椭圆截面螺旋等通道模具(1‑7)下方是坯料顶杆(1‑11),与坯料顶杆(1‑11)下方接触的是硅钢推杆(1‑13),硅钢推杆(1‑13)的上端外侧分布有螺线管(1‑12);所述中频加热旋转装置(Ⅱ)包括底座(2‑1),且底座(2‑1)上均布有四个底座通孔(2‑1‑1)使硅钢推杆(1‑13)从中通过,底座(2‑1)通过第二拉杆(2‑2)与第三端盖(1‑10)固连在一起,底座(2‑1)上还固连有电机支座(2‑3),电机支座(2‑3)的下端固连有伺服电机(2‑4),伺服电机(2‑4)的输出轴连接有联轴器(2‑11),联轴器(2‑11)的另一端连接有传动件(2‑10),传动件(2‑10)和第一旋转工作台(2‑5)连接,在电机支座(2‑3)与第一旋转工作台(2‑5)之间设有圆锥滚子轴承(2‑9),第一旋转工作台(2‑5)上均布有四个防止坯料顶杆(1‑11)掉落的沉头孔(2‑5‑1),第一旋转工作台(2‑5)固连有支撑套筒(2‑6),支撑套筒(2‑6)的上端固连有第二旋转工作台(2‑7),第二旋转工作台(2‑7)上方均布有四个中频感应加热装置(2‑8);所述中频感应加热装置(2‑8)包括第四端盖(2‑8‑1),第四端盖(2‑8‑1)通过第三拉杆(2‑8‑2)与第一旋转工作台(2‑5)固连在一起,第四端盖(2‑8‑1)与第一旋转工作台(2‑5)之间装配有奥氏体不锈钢坩埚(2‑8‑3),奥氏体不锈钢坩埚(2‑8‑3)外侧是第二空心紫铜螺旋管(2‑8‑4);所述半固态镦压装置(Ⅲ)包括配合在奥氏体不锈钢坩埚(2‑8‑3)内部且能够实现自由移动的半固态镦压杆(3‑1)。
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